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Páginas: 2 (351 palabras)
Publicado: 8 de octubre de 2014
MANUFACTURA DE ALIMENTOS “ Papas Luchito “
Observaciones
1. Las Materia Prima no se almacena en condiciones apropiadas que aseguren la protección contra contaminantes.
2. El depósito demateria prima no se ubica aislado de los productos terminados, y por ende, el escenarios es perfecto para que se manifieste la contaminación cruzada.
3. No se cumple con las condiciones óptimas dealmacenamiento de materia prima como temperatura, humedad, ventilación e iluminación.
4. Los inspectores poco profesionales toman muestras del producto final con las manos, sin el debido equipo deprotección.
5. El área de trabajo no cumple con los requerimientos mínimos respecto a desinfección y limpieza.
6. La fábrica no brinda al operario el equipo de protección específico para cadasituación y área de trabajo.
7. Los utensilios y equipos utilizados en el proceso de manufactura no presentan las condiciones higiénicas adecuadas para la elaboración de un alimento.
8. No seregula el tráfico de manipuladores y visitantes en las áreas de preparación de alimentos.
9. El personal está poco capacitad sobre las tareas a realizar.
10. No existe algún tipo de supervisión de lastareas que realizan los empleados.
Preguntas
1. El personal dispone de instrucciones claras sobre cómo llevar a cabo las operaciones que le corresponden?
2. ¿Cuenta con carteles en las zonas deelaboración con recomendaciones para realizar las tareas en forma adecuada?
3. ¿Los métodos de obtención, almacenamiento y transporte de materia prima garantizan productos de buena calidad paracomenzar la elaboración?
4. ¿Se protege a las materias primas obtenidas de la contaminación y de posibles daños?
5. ¿Se dispone de algún lugar para almacenar y evitar de esta manera la contaminación delos subproductos?
6. ¿Se controla la higiene de materias primas antes de llevarlas a la línea de elaboración?
7. ¿Se evita la entrada de insumos con parásitos, descompuestos, o en mal estado?
8....
Observaciones
1. Las Materia Prima no se almacena en condiciones apropiadas que aseguren la protección contra contaminantes.
2. El depósito demateria prima no se ubica aislado de los productos terminados, y por ende, el escenarios es perfecto para que se manifieste la contaminación cruzada.
3. No se cumple con las condiciones óptimas dealmacenamiento de materia prima como temperatura, humedad, ventilación e iluminación.
4. Los inspectores poco profesionales toman muestras del producto final con las manos, sin el debido equipo deprotección.
5. El área de trabajo no cumple con los requerimientos mínimos respecto a desinfección y limpieza.
6. La fábrica no brinda al operario el equipo de protección específico para cadasituación y área de trabajo.
7. Los utensilios y equipos utilizados en el proceso de manufactura no presentan las condiciones higiénicas adecuadas para la elaboración de un alimento.
8. No seregula el tráfico de manipuladores y visitantes en las áreas de preparación de alimentos.
9. El personal está poco capacitad sobre las tareas a realizar.
10. No existe algún tipo de supervisión de lastareas que realizan los empleados.
Preguntas
1. El personal dispone de instrucciones claras sobre cómo llevar a cabo las operaciones que le corresponden?
2. ¿Cuenta con carteles en las zonas deelaboración con recomendaciones para realizar las tareas en forma adecuada?
3. ¿Los métodos de obtención, almacenamiento y transporte de materia prima garantizan productos de buena calidad paracomenzar la elaboración?
4. ¿Se protege a las materias primas obtenidas de la contaminación y de posibles daños?
5. ¿Se dispone de algún lugar para almacenar y evitar de esta manera la contaminación delos subproductos?
6. ¿Se controla la higiene de materias primas antes de llevarlas a la línea de elaboración?
7. ¿Se evita la entrada de insumos con parásitos, descompuestos, o en mal estado?
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