Estado Del Arte

PROPUESTA DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO EN PLATAS INDUSTRIALES

* Capacitaciones a empleados
* Paros controlados a la planta
* Reconocimiento de equipos
* Implementación de tecnología (MANTENIMIENTO PREDICTIVO)
* Reducir mantenimientos correctivos
* Vender esta idea a grandes empresas industriales
* Sensores de alertar portátiles
* Reducir perdidas por paros
*Prevenir daños a futuro
* Competir con empresas del mismo material de producción
* Mejoramiento de la producción
* Mercado
* Especialistas
* Sistema de costeo
* Contratación especialista
* Alistamiento del proceso
* Calidad
* Producción
* Planeación
* Sistema TPM (mantenimiento productivo total)
* 5s japonés




FRASES Y PALABRAS DEL TEMA1. MANTENIMIENTO PREDICTIVO
2. PLANTAS INDUSTRIALES
3. CAPACITACIONES A PERSONAL
4. PAROS CONTROLADOS
5. EQUIPOS
6. TECNOLOGÍA
7. MANTENIMIENTO CORRECTIVO
8. IDEA
9. SENSOR
10. COMPETIR
11. EMPRESA
12. DAÑOS
13. PRODUCCIÓN
14. MERCADO
15. ESPECIALISTAS
16. SISTEMA
17. CALIDAD
18. PROCESO
19. PLANEACIÓN
20. (TPM)MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
21. 5S JAPONESAS







1. MANTENIMIENTO PREDICTIVO
El mantenimiento predictivo que está basado en la determinación del estado de la máquina en operación. El concepto se basa en que las máquinas darán un tipo de aviso antes de que fallen y este mantenimiento trata de percibir los síntomas para después tomar acciones.
Se trata de realizar ensayos nodestructivos, como pueden ser análisis de aceite, análisis de desgaste de partículas, medida de vibraciones, medición de temperaturas, termografías, etc.
El mantenimiento predictivo permite que se tomen decisiones antes de que ocurra el fallo: cambiar o reparar la máquina en una parada cercana, detectar cambios anormales en las condiciones del equipo y subsanarlos, etc.

2. PLANTAS INDUSTRIALESUna planta industrial es un conjunto formado por maquinas, aparatos y otras instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuya función es transformar materias o energías de acuerdo a un proceso básico preestablecido. La función del hombre dentro de este conjunto es la utilización racional de estos elementos, para obtener mayor rendimiento de los equipos.

3.CAPACITACIONES A PERSONAL
el conjunto de procesos organizados, relativos tanto a la educación no formal como a la informal de acuerdo con lo establecido por la ley general de educación, dirigidos a prolongar y a complementar la educación inicial mediante la generación de conocimientos, el desarrollo de habilidades y el cambio de actitudes, con el fin de incrementar la capacidad individual ycolectiva para contribuir al cumplimiento de la misión institucional, a la mejor prestación de servicios a la comunidad, al eficaz desempeño del cargo y al desarrollo personal integral. 

4. PAROS CONTROLADOS
Al aprovechar sus paros y paradas programadas para el mantenimiento, sus equipos se mantendrán en mejor estado operativo y se alargará su vida útil.
El estudio predictivo, la planificación,la coordinación de los equipos de profesionales, y la disponibilidad de repuestos y herramienta pesada en los plazos marcados, son las claves del éxito de los programas de mantenimiento.
En los tiempos de paro de su empresa, las operaciones necesarias en sus equipos para que éstos, tras todo un año de trabajo ininterrumpido, vuelvan a estar a punto a su vuelta, funcionando como el primer día.5. EQUIPOS
Las maquinas industriales son las que se utilizan en la industria de cualquier tipo de producto y que por ser una compañía grande y de productividad igual, estas maquinas son capases de hacer, maquilar o producir grandes cantidades del producto que se vende. También se utilizan para trabajos muy pesados que un empleado no lo puede hacer por su propia mano. O que también se utilizan...