Estados superficiales

2009

Estados superficiales 
Características, Normas y simbología 
     

José Luis Coss Breceda  06061422   Instituto Tecnológico De Chihuahua  04/05/2009 

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INDICE

INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………..…………………...3 CONCEPTOS…………………………………………………………………………………………...5 CARACTERÍSTICAS DE LAS SUPERFICIES………………………………………. 6…..............................................................................7 TEXTURA DE LAS SUPERFICIES CARACTERÍSTICAS ADICIONALES DE LA TEXTURA DE SUPERFICIE…………..…11 SIMBOLOGIA…………………………………………………………..……………………...………13 INDICACIONES EN LOS DIBUJOS…………………………………..……………………..….. .16 EFECTO DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA……………..………………………......17 TOLERANCIAS Y PROCESOS DE MANUFACTURA …..…………………….....17 S U PER F I C I E S..……… ……… …… … .…… …… ……… …… ……… …… ……… …...1 8 ACABADO SUPERFICIAL EN MAQUINADO…………………………………………….....19 INTEGRIDAD DE LA SUPERFICIE…………………………………………………………… 23

DIFERENTES PROCESOS DE MANUFACTURA RELACIONADOS AL ACABADO SUPERFICIAL………………………………………………………………………………………. 26 INDICACIÓN DE CARACTERÍSTICAS ESPECIALES………………………………………….30 APLICACIÓN ………………………………………………………………………………………….35 MEDICIÓN DE LA RUGOSIDAD………………………………………………………………….. 41

NORMAS…………………………………………………………………………………………….43

CLASES DE RUGOSIDAD ……………………………………………………………………….45

LOS PARÁMETROS DE RUGOSIDAD…………………………………………………………… 47

CONCLUSIÓN……………………………………………………………………………………….49

BIBLIOGRAFIA…………………………………………………………………………………….. 50

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INTRODUCCIÓN El desarrollo moderno de maquinaria de alta velocidad ha dado como resultado volúmenes de tráfico más alto y un incremento enla velocidad de las partes móviles. Para soportar estas severas condiciones de operación con una fricción mínima, con frecuencia es esencial un terminado de superficie particular, lo cual hace necesario que el diseñador describa el terminado que se requiere a las personas que fabricarán las partes. En el caso de la maquinaria de precisión, no es suficiente indicar el terminado de superficie conmarcas de rectificado, como g, f o fg. Es necesario definir el terminado de superficie y rescatarlo de la jerga de la clase trabajadora. Todo control de terminado de superficie comienza en el cuarto de bocetaje. El proyectista tiene la responsabilidad de especificar la superficie correcta para permitir un máximo rendimiento y una vida útil al costo más bajo. Para elegir el terminado de superficie quese requiere para cualquier parte, los proyectistas basan sus decisiones en la experiencia con partes similares o en información del campo de servicio o en pruebas de ingeniería. Incluyen en esta decisión factores como la medida y función de las partes, tipo de cargamento, velocidad y dirección del movimiento, condiciones de operación, características físicas de ambos materiales en contacto, queestán sujetos a presión, tipo y cantidad de lubricante, contaminantes y temperatura.

Existen dos razones principales para el control del terminado de superficie: 1. Reducir la fricción 2. Control del deterioro

Siempre que una película de lubricante se mantiene entre las partes en movimiento, las irregularidades de la superficie deben ser suficientemente pequeñas, de manera que el aceite no sedeposite en ellas bajo condiciones de operación severas. Ejemplos en los

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cuales deberá cumplirse esta condición son: rodamientos, pistones, cajas de cilindros, cojinetes, manga del eje, engrane helicoidal y de gusano, superficies con sello, y así sucesivamente. También es importante el terminado de superficie en el desgaste de ciertas piezas sujetas a fricción seca, como la maquinaríacon vástago de herramienta, dados de roscar, troqueles estampadores, laminadores, discos de embrague y frenos de tambor. Los terminados suaves son esenciales en ciertas piezas de alta precisión. En mecanismos como los inyectores y cilindros de alta presión, es esencial la suavidad y que no existan irregularidades de superficie con separaciones mayores que la aspereza para la exactitud y la...