Estampado En Metales
El estampado es una de las tareas de mecanizado más fáciles que existen, y permite un gran nivel de automatismo del proceso cuando se trata de realizar grandes cantidades de un producto.
ESTAMPADO: “Proceso de fabricación que consiste en hacer caer un peso sobre una plancha metálica; la plancha toma entonces la forma de las matrices que tiene por encima y debajo de ella”Es la fabricación de piezas mediante la presión de un molde sobre una plancha de materia prima. Al cesar la presión del molde, la pieza adquiere una determinada forma según las matrices utilizadas.
Una de las tareas de estampado más conocidas es la que realiza el estampado de las caras de las monedas.
TIPOS
1. FRIO:
Este proceso consiste en deformar plásticamente a las piezasmetálicas, colocando las piezas entre dos estampas que: que por la presión que ejerce la maquina sobre ellas, le confieren a la pieza la forma deseada, esa deformación en frio genera en el metal el fenómeno de acritud, se obtiene una pieza con una alta dureza.
La fluencia del material queda limitada la cavidad de la estampa. El material se coloca entre dos matices que tienen huecos gravados con la formade la pieza que se desea obtener. El metal llena completamente los huecos de la estampa por medio de golpes o presión empleando martillos o prensas. El proceso de estampado termina cuando las dos matrices llegan a ponerse prácticamente en contacto.
Los materiales utilizados en la estampación en frío son dúctiles y maleables, como el acero de baja aleación, las aleaciones de aluminio(preferentemente al magnesio, sin cobre), el latón, la plata y el oro.
MAQUINAS Y HERRAMIENTAS QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO
* Martillos de doble efecto.
* Prensas (verticales, excéntricas, hidráulicas, a fricción)
* Martinetes
* Balancines
* Laminadoras
* Rebañadoras
* Acuñadoras
APLICACIONES ESTAMPADO EN FRIO
Está basada en las grandes aplicaciones de la chapa fina para lafabricación de:
* Piezas para aviones.
* Carrocerías de automóviles (puertas, capot)
* Electrodomésticos, etc.
* Llanta de automóviles.
* Alambrón redondo.
* Accesorios de acero inoxidable y aluminio.
* Pueden obtenerse piezas como las de las fotos.
VENTAJAS:
* Puede hacerse durante el proceso de impresión.
* Solo requiere placas de impresión, no asigravados.
* No necesita de puesta a punto (arreglo) en las máquinas.
* Pueden manejarse materiales sensibles al calor, etiquetas en molde o incogibles.
* Se puede obtener altas velocidades de acabado (60 – 120 m/min)
* A la economía de la fabricación de las piezas de chapa cuando se producen grandes series.
* A la uniformidad de las características mecánicas obtenidas en las piezas yaque en la estampación no se produce ninguna transformación que pudiera alterar las propiedades iniciales de la chapa.
* Al excelente acabado superficial de las piezas que no necesitan ninguna operación posterior salvo pintura u otro recubrimiento exterior.
Los materiales industriales más empleados para su conformación por estampación en frío son:
* La chapa de acero.
* La de aluminioy sus aleaciones.
* La chapa de latón.
LAS PRINCIPALES OPERACIONES DE ESTAMPACIÓN EN FRÍO SON:
1. TROQUELACIÓN:
El troquelado es un método para trabajar láminas metálicas en frio, en forma y tamaño predeterminados, por medio de un troquel y una prensa. El troquel determina el tamaño y forma de la pieza predeterminada y la prensa suministra la fuerza necesaria para efectuar eltamaño.
Los elementos básicos de una troqueladora lo constituyen el troquel que tiene la forma y dimensiones del agujero que se quiera realizar, y la matriz de corte por donde se inserta el troquel cuando es impulsado de forma enérgica por la potencia que le proporciona la prensa mediante un accionamiento de excéntrica que tiene y que proporciona un golpe seco y contundente sobre la chapa,...
Regístrate para leer el documento completo.