Estandarización de componentes comerciales en cotizaciones de máquina especial de ensamble y su aplicación en el proceso de diseño
INFORME TÉCNICO DE RESIDENCIA PROFESIONAL Proyecto: “ESTANDARIZACIÓN DE COMPONENTES COMERCIALES EN COTIZACIONES DE MÁQUINA ESPECIAL DE ENSAMBLE Y SU APLICACIÓN EN EL PROCESO DE DISEÑO” Estudiante: VÁZQUEZ GARFIAS JOSÉ ARMANDO
Periodo: FEBRERO – JUNIO 2008
INDICE GENERAL TÍTULO PÁGINA
INTRODUCCIÓN___________________________________________ 8 CAPITULO I _____________________________________________ 10 GENERALIDADES SOBRE MONDRAGON ASSEMBLY _______________ 10 1.1 DATOS IDENTIFICATIVOS: _____________________________ 10 1.2 PRESENCIA INTERNACIONAL DE MONDRAGON ASSEMBLY _____ 10 1.3 PRESENTACIÓN DE MONDRAGON ASSEMBLY _______________ 11 1.4 ORGANIZACIÓN _____________________________________ 151.5 EQUIPOS DE SATISFACCIÓN DE CLIENTES (ESC): ___________ 16 1.6 LAYOUT Y LOCALIZACIÓN ______________________________ 26 1.7 SECTORES TECNOLÓGICOS DE INTERVENCIÓN _____________ 28 1.8 CLIENTES PRINCIPALES POR SECTOR _____________________ 28 1.8.1 INDUSTRIA DE PROVEEDORES AUTOMOTRICES _________ 28 1.8.2 INDUSTRIA DE LOS ELECTRODOMÉSTICOS _____________ 29 1.8.3 INDUSTRIA DE COMPONENTES ELÉCTRICOS____________ 29 1.8.4 INDUSTRIA FOTOVOITAICA (CELDAS SOLARES) _________ 30 1.8.5 MANUFACTURA EN CUARTO LIMPIO ___________________ 30 CAPITULO II _____________________________________________ 31 MARCO TEÓRICO Y DE REFERENCIA __________________________ 31 2.1 DISEÑO MECÁNICO___________________________________ 31 2.1.1 CONCEPTO Y TIPOS DE DISEÑO. _____________________ 32 2
2.1.2 PROCESO DEDISEÑO. _____________________________ 34 2.1.2.1 FASE DE ANÁLISIS Y DELIMITACIÓN. ______________ 34 2.1.2.2 FASE DE DISEÑO CONCEPTUAL. __________________ 35 2.1.2.4 FASE DE REALIZACIÓN Y COMERCIALIZACIÓN. ______ 38 2.1.3 MATERIALES EN EL DISEÑO _________________________ 39 2.1.3.1 ACEROS._____________________________________ 40 2.1.3.2 MATERIALES NO FÉRRICOS. _____________________ 41 2.1.3.3 PLÁSTICOS.__________________________________ 41 2.2 PROCESOS DE FABRICACIÓN ___________________________ 41 2.2.1 CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN. ___ 42 2.2.1.1 FABRICACIÓN POR FORMACIÓN __________________ 42 2.2.1.2 FABRICACIÓN POR CONFORMACIÓN _______________ 43 2.2.1.3 FABRICACIÓN POR ARRANQUE DE MATERIAL ________ 44 2.2.1.3.1 TORNEADO________________________________ 44 2.2.1.3.2TALADRADO. ______________________________ 46 2.2.1.3.3 FRESADO _________________________________ 48 2.2.1.3.4 CEPILLADO Y MORTAJADO____________________ 49 2.2.1.3.5 BROCHADO _______________________________ 50 2.2.1.3.6 ESMERILADO ______________________________ 50 2.2.1.3.7 ROSCADO_________________________________ 51 2.3 TRATAMIENTOS TÉRMICOS. ____________________________ 53 2.3.1 CARACTERÍSTICAS GENERALES______________________ 53 2.3.2 CLASIFICACIÓN DE LOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS______ 53
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2.3.3 FASES EN TODO TRATAMIENTO TÉRMICO ______________ 54 2.3.4 TEMPLE _________________________________________ 56 2.3.4.1 MARTEMPERING _______________________________ 58 2.3.4.2 TEMPLE SUPERFICIAL___________________________ 58 2.3.5 REVENIDO ______________________________________ 58 2.3.6TEMPLE-REVENIDO ISOTÉRMICO _____________________ 59 2.3.7 RECOCIDO ______________________________________ 59 2.3.7.1 RECOCIDO DE REGENERACIÓN ___________________ 60 2.3.7.2 RECOCIDO DE ABLANDAMIENTO __________________ 60 2.3.7.3 RECOCIDO CONTRA ACRITUD ____________________ 60 2.3.7.4 RECOCIDO ISOTÉRMICO ________________________ 60 2.3.7.5 NORMALIZADO ________________________________ 61 2.3.8 TRATAMIENTOSTERMOQUÍMICOS ____________________ 61 2.3.8.1 CEMENTACIÓN ________________________________ 61 2.3.8.2 NITURACIÓN _________________________________ 62 2.3.8.3 CIANURACIÓN ________________________________ 62 2.3.9 INFLUENCIA DE LOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN LAS PROPIEDADES DE LOS ACEROS___________________________ 63 2.4 PROCESO DE DISEÑO MA ______________________________ 64 2.4.1 COMPONENTES ESTÁNDAR...
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