esteban

HISTORIA Y DESARROLLO DEL MANTENIMIENTO

Esteban Escobar Valencia
Jose Ivan Lopez Torres
Julian David Taborda Zuluaga

Pereira, Mes 10 de 2014
´
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA
DE PEREIRA
Programa de Ingenieria El´ectrica

Contenido
1. Informaci´
on general

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2. Historia del mantenimiento

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3. Definiciones de acuerdo al contexto historico
3.1. Mantenimiento correctivo . . . .. . . . . . .
3.2. Mantenimiento preventivo . . . . . . . . . . .
3.3. Mantenimiento predictivo . . . . . . . . . . .
3.4. Mantenimiento productivo total (TPM) . . . .

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4. Normas internacionales del mantenimiento industrial
4.1. ISO 31000: 2009 . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .
4.2. Mantenimiento basado en condici´on (CBM) . . . . . . . .
4.3. Mantenimiento centrado en fiabilidad/confiabilidad (RCM)
4.4. UNE EN 13306 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.5. NORMA ISO 9001 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.6. ISO 55000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.7. ISO 14000 . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .
4.8. Estudio de peligro y operabilidad (HAZOP) . . . . . . . .
4.9. Estudio de identificacion de peligros (HAZID) . . . . . . .
4.10. Modos de falla y an´alisis de efectos (FMEA) . . . . . . . .
4.11. UNE-EN 60300-3-15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.12. UNE-EN 13460 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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5. Analisis de riesgo
5.1. Inspeccion basada en riesgo (RBI). . . . . . . .
5.2. Mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM)
5.3. An´alisis costo-riesgo-beneficio (BCRA) . . . . .
5.4. Estudio de riesgo y operabilidad (HAZOP) . . .
5.5. Nivel de integridad de seguridad (SIL) . . . . .
5.6. An´alisis Cuantitativo de Riesgos (ACR) . . . .
6. Bibliografia

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1.

Informaci´
on general

T´ıtulo: Historia y desarrollo del mantenimiento.
Materias asociadas al trabajo: Mantenimiento Electrico.
Participantes: Esteban EscobarValencia, Jose Ivan Lopez Torres, Julian David Taborda Zuluaga.

2.

Historia del mantenimiento

Desde el momento en que el hombre aprendi´o a usar herramientas, se ha buscado
la forma de mantener estas en las mejores condiciones, por m´as rudimentarias que
sean estas herramientas. El uso excesivo e indebido de estas herramientas es lo que la
mayor´ıa de las veces origina las fallas, uninconveniente que se ha presentado siempre.
En el principio, el mantenimiento solo se hac´ıa cuando la falla que se presentaba era
evidente y era imposible continuar usando el equipo, lo que dio origen a lo que se
llam´o mantenimiento correctivo [1].
La revoluci´on industrial, periodo comprendido entre la segunda mitad del siglo XVIII
y principios del siglo XIX, se caracteriz´o por ser unperiodo en el que las industrias se
empezaron a mecanizar apoyadas en inventos como la m´aquina de vapor y la maquina
”Spinning Jenny”muy utilizada en la industria textil. En esta ´epoca se empez´o a hablar
de conceptos como los de competitividad, optimizaci´on y costos, lo cual llevo a las empresas a preocuparse por la ocurrencia de fallas o por posibles fallas en la producci´on.
Adem´as debido...