Esterilizacion

Esterilizacion
Esterilización de los alimentos
La esterilización es el proceso que destruye en los alimentos todas las formas de vida de microorganismos patógenos o no patógenos, a temperaturas adecuadas, aplicadas de una sola vez o por tindalización. (115 -130ºC durante 15 - 30 minutos). Si se mantiene envasado el producto la conservación es duradera. El calor destruye las bacterias y crea unvacío parcial que facilita un cierre hermético, impidiendo la re contaminación.En un principio consistía en el calentamiento a baño maría o en autoclave de alimentos después de haberlos puesto en recipientes de cristal, como frascos o botellas

· Tipos de esterilización
· (Envasado)
· Torre hidrostática: También llamado sistema Hunnister. Es un carrusel que baja y sube los Autoclave agitadora
·Autoclave (en lotes)
· Horizontal
· Vertical
· (sin envasar)
· . Directo
· Inyección (Uperización)
· Maceración (Infusión)
· Indirecto
· Placas
· Tubular

Cuales son las ventajas de la esterilización
La ventaja de esterilizar los alimentos es para disminuir la población de microorganismos a una determinada temperaturas,necesario para destruir toda la actividad enzimática y microbiana por lo que seproducen productos con una larga vida útil pero con notables pérdidas tanto a nivel nutritivo como sensorial.
Las desventajas es que no todos los alimentos se pueden esteriliza y se destruyen algunos nutrientes
Tipos de esterilización
De agua llena.
Esto es cuando el medio de trasmisión de calor hacia el producto es exclusivamente el agua calentada por sobrepresión. En este caso la cámara detrabajo se encuentra totalmente llena de agua. Este proceso es apto para esterilizar la totalidad de envases aptos para procesos de esterilización.De Spray. La cámara se encuentra llena solo por la cantidad de agua necesaria para producir un spray sobre el producto. Este proceso puede no resultar apto para productos que necesiten rotación dentro de la cámara de esterilización. De vapor. La cámaracontendrá vapor como medio de trasmisión de calor y no será posible una sobrepresión. Este proceso resulta útil para envases de latas o frascos herméticos de buena tapadura.Enfriamiento: En todos los casos el proceso termina con el ingreso de agua para enfriar el producto. Aquí es imprescindible un correcto control de la sobrepresión para evitar roturas y deformaciones de los envases.
(Envasado)Autoclave continúo
Torre hidrostática:
También llamado sistema Hunnister. Es un carrusel que baja y sube los ingredientes. Se calienta el centro y el calor desplaza el agua hacia los extremos. A medida que se introducen en el carrusel, el agua está más caliente según avanzan hacia la parte central que está a unos 135º C y hay una mayor presión. A partir de la zona central, según va avanzando el materialla presión y temperatura disminuyen. Se pueden introducir en este caso botellas de vidrio ya que el aumento de la temperatura y presión en muy gradual así como el decrecimiento. Se le pueden añadir sistemas de movimiento y agitación, se hacen deslizar los botes sobre una pared magnética por donde suben rodando provocando agitación favoreciendo la transmisión de calor. Se hacen controles depresión, tiempo, temperatura, etc. y se puede hacer que la cinta vaya más o menos rápida.
Autoclave agitadora
Consta de una compuerta neumática que acepta las latas en el alveolo giratorio. Se introducen las latas en el alveolo y se precalienta con agua. Las latas tras seguir un recorrido en el que se lleva a cabo el tratamiento térmico completo, saldrán por el mismo sitio.
Autoclave (en lotes)Horizontal
Son autoclaves de tipo discontinuo. En este caso, el horizontal favorece las operaciones de carga y descarga. Se meten los alimentos se sube la temperatura hasta la programada y pasado el tiempo se descarga. Los controles medirán el tiempo de precalentamiento, calentamiento y enfriamiento. El espacio que se ocupa sobre el suelo en este tipo de autoclaves es mayor. En ocasiones disponen de...