Esterilización térmica

Objetivo
> 100 ºC

Esterilización por calor
Procesado de alimentos

Operación a temperatura elevada Cambios sustanciales: * Valor nutritivo * Calidad organoléptica

Microorganismos EnzimasVida útil: 6 meses o más
1

2

Opciones
Esterilización en envase Esterilización antes del envasado

Esterilización en envase
Método de calefacción
Vapor saturado Agua caliente Esterilización ala llama

Procesado por lotes

Procesado en continuo

3

4

Autoclaves en discontinuo
Aire compr.
Panel de control Registrador Linea de transmision neumatica Purga Tubo capilar TC Valvulade seguridad TI PI

Notas esterilización con vapor saturado
• Purga de vapor • Enfriamiento a presión • Autoclaves horizontales y verticales • Pueden disponer de sistemas de agitación
de la cargaAutoclave
Valvual de control neumatica

Vapor

Agua

Valvula de 3 vias

5

6

Autoclaves continuos
Precalentamiento Cámara de vapor Enfriamiento por aire 80 ºC 115 130 ºC 90 ºCNotas autoclaves continuos
• Mayor control del proceso • Aumento gradual de la presión interna del
envase

Entrada de las latas

• Grandes producciones que no requieren
cambios frecuentes
Duchade agua Baño de enfriamiento

Salida de las latas esterilizadas

7

8

Esterilización antes del envasado (UHT)
Lata Esterilización convencional
70 min a 121 ºC + 50 min enfriado (F0 = 7min)

Est. en envase vs UHT
Temperatura

UHT

87 mm ! x 114 mm altura, 574 ml

5 s a 140 ºC (F0 = 9 min)

157 mm ! x 178 mm, 3096 ml

218 min a 121 ºC

5 s a 140 ºC (F0 = 9 min)

Tiempo9 10

Esquema del proceso
Producto crudo Tanque pulmón

Ventajas UHT
• Tiempo de tratamiento independiente del
envase

Envasadora aséptica

Envases

IC IC calentamiento/ enfriamientomantenimiento

• Utilización de envases más baratos • Mayor automatización • Ahorro energético
11 12

Inconvenientes UHT
• Coste inicial y complejidad • Esterilización previa de materiales de...