Estimación De Costos De Una Planta
Para calcular la inversión necesaria para poner en marcha la planta, es necesario evaluar los costos individuales de cada uno de los equipos requeridos, siendo estos los costos directos; los indirectos se obtienen a partir de los directos (ya sean los costos de construcción, manufactura, distribución) empleando una serie de porcentajes o ratios partiendo delprecio total de los equipos.
Los costos de los equipos se evalúan utilizando gráficas tabuladas partiendo de datos de diseño de cada equipo. Estas gráficas se pueden encontrar en el libro Chemical Process Equipment, de los autores: Couper, Penney, Fair, Walas
COLUMNAS DE DESILACIÓN: Se tratan de tanques de proceso verticales, su costo se obtiene a partir de sus dimensiones de altura ydiámetro:
Figura 10.- Costos de tanques de procesos
El valor del parámetro CP se obtiene leyendo en la gráfica de la derecha, en la figura 10 ya que están en posición vertical.
Figura 11 Factor de corrección de presión
El parámetro CP está en función de la presión del equipo, para determinarlo se lee en la figura 11. Para presiones atmosféricas o inferiores, se toma el valor mínimo quecorresponde a 1,3.
El parámetro CM depende del material del equipo, en este caso el material es acero al carbono, y su valor correspondiente es 1. Estos valores se pueden observar también en la figura 11.
Figura 12 Factor de corrección de presión y material
Conociendo FM y FP se determina el valor del parámetro FBM (factor de corrección de material y presión) leyéndose en la figura 12Conocidos los datos de FBM y CP se puede obtener CBM (Costo del equipo) con la ecuación:
CBM = CP x FBM
Siguiendo este procedimiento, los valores obtenidos para la columna de destilación atmosférica, a vacío y pre flash han sido:
Tabla [ 1 ]Costo de las columnas de separación
| Altura (m) | Diámetro (m) | CP ($) | FM | FP | FBM | Costo ($) |
Pre Flash | 4 | 0,75 | 7500 | 1 | 1,3 | 5 |37500 |
Columna de destilación atmosférica | 25 | 2 | 70000 | 1 | 1,3 | 5 | 350000 |
Columna de destilación a vacío | 20 | 1,5 | 45000 | 1 | 1,3 | 5 | 225000 |
Además a estos valores ha de añadírseles el costo que suponen los platos que contienen las columnas de destilación.
Figura 13 Costos de los platos para columnas de destilación
El factor CP se determina en la figura 13, partiendodel dato del diámetro, FBM depende del material de los platos (para acero al carbono tiene un valor de 1,2); N es el número de platos de la columna, y fq es un factor que depende del número de platos. El costo que suponen los platos se determina como:
CBM = CP x FBM x N x fq
Los datos obtenidos han sido:
Tabla 2 Costo de los platos de las columnas de separación
| Diámetro (m) | CP ($) | FBM| Nº platos | fq | CBM ($) |
Pre Flash | 0,75 | 250 | 1,2 | 7 | 2 | 4200 |
Columna de destilación atmosférica | 2 | 475 | 1,2 | 50 | 1 | 28500 |
Columna de destilación a vacío | 1,5 | 350 | 1,2 | 40 | 1 | 16800 |
Los costos que suponen las columnas incluyendo además los platos son:
Tabla 3 Costo total de las columnas de separación
| Costo Columnas ($) | Costo Platos ($) | Costo Total($) |
Pre Flash | 37500 | 4200 | 41700 |
Columna de destilacion atmosférica | 350000 | 28500 | 378500 |
Columna de destilación a vacío | 225000 | 16800 | 241800 |
INTERCAMBIADORES DE CALOR: La planta dispone de cuatro intercambiadores de calor situados en serie a la entrada del horno. Según las graficas ilustradas en el libro Chemical Process Equipment anteriormente citado, el costo semide en función del área de contacto de los intercambiadores de calor.
Estos equipos, disponen de 50 tubos en los que, en la superficie de los cuales se produce el intercambio de calor, las dimensiones de estos tubos son 3 metros de largo (longitud del cambiador de calor) y 0,02 m de radio, de forma que el área de intercambio es:
Área de cada tubo = 2 · π · r · L = 0,377 m2
Área total =...
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