Estirado Y Trefilado

ESTIRADO Y TREFILADO

El estirado y trefilado son dos procedimientos de conformación de los materiales dúctiles que se realizan estirándolos a través de orificios calibrados, denominados hileras.

Diferencias entre el estirado y el trefilado
Aunque el procedimiento de trabajo es fundamentalmente el mismo, se distingue el estirado del trefilado en tres aspectos principales:
a) En la clasedel material al que se aplica. El estirado se aplica a barras de 4 a 6 metros de longitud y diámetro superior a 10 m, y también a tubos. En cambio el trefilado se aplica a redondos obtenidos por laminación de 5 a 8 mm de diámetro, que se conocen con la denominación de fermachine.
b) En el objeto de la operación. El objeto del estirado es principalmente calibrar, endurecer con la deformación odar una forma determinada a la barra, siendo en este procedimiento el adelgazamiento del material más que el fin, el medio para conseguir los fines expuestos. Además, los aceros estirados mejoran de maquinabilidad, sobre todo los denominados aceros de fácil maquinación, como los aceros al plomo y los aceros al azufre. En cambio en el trefilado se pretende casi exclusivamente adelgazar elmaterial, siendo su endurecimiento y calibrado su objetivo secundario.
c) En la realización de la operación. En el estirado la operación se realiza en una sola pasada, mientras que en el trefilado se adelgaza el material en varias pasadas.

Metales y aleaciones aptas para conformación por estirado

Los materiales y aleaciones que se someten a conformación por estirado deben ser:

a)Suficientemente dúctiles
b) De suficiente resistencia a la tracción, para que no se rompan al estirarse.
c) De excelente calidad en cuanto a uniformidad de composición y estructura, ya que cualquier defecto puede provocar la rotura de la barra.
Los materiales más empleados para la conformación por estirado son los aceros al carbono y aleados, el cobre, los latones, el aluminio y sus aleaciones yel magnesio y sus aleaciones.

ESTIRADO

Dentro de los procesos de deformación volumétrica, el estirado es una operación donde la sección transversal de una barra o alambre se reduce al tirar el material a través de la abertura de un dado. Las características generales del proceso son similares a la extrusión, la diferencia es que en el estirado el material de trabajo se jala a través deldado, mientras que en la extrusión se empuja a través del dado. Por esta razón, la deformación que ocurre en estirado se llama algunas veces comprensión directa. El estirado que se usa también en el trabajo de láminas metálicas. El término estirado de alambre y barras se usa para distinguir los procesos de estirado, de los procesos de trabajo de láminas.

La diferencia básica entre el estirado debarras y estirado de alambres es el tamaño del material que se procesa. El estirado de barras se refiere al material de diámetro grande, mientras que el estirado de alambre se aplica al material de diámetro pequeño. En el proceso de estirado de alambres se pueden alcanzar diámetros hasta de 0.001 pulg (0.03 mm) aunque la mecánica del proceso es la misma para los dos casos.

El estirado de barrascomprende las siguientes operaciones:

1) Operaciones preparatorias: estas se dividen en:
* Afilado
* Decapado

2) Estirado propiamente dicho.

3) Operaciones de acabado: estas se dividen en
* Corte
* Recocido
* Enderezado
* Pulido

1) Operaciones preparatorias

Antes de someter las barras al estirado deben sufrir dos operaciones preparatorias:afilado de su extremo y decapado.

* Afilado: Para poder introducir un extremo de las barras a través del orificio de la hilera debe reducirse su sección a un diámetro inferior a la de esta en una longitud de unos 250 mm, que son necesarios para sujetar la barra a la mordaza del carro de la máquina.
Esta operación se puede realizar por cuatro procedimientos:

* Por forja en caliente con...