Estrategias De Localización Y Estrategias De Distribución De Instalaciones

TERCERA Y CUARTA UNIDADES: CAPACIDAD, LOCALIZACIÓN Y DISTRIBUCIÓN FÍSICA

OBJETIVOS: Una vez que el estudiante profundice en los contenidos, presentados acá y mediante la revisión ordenada en la bibliografía indicada, estará en condición de:
1. Dar a conocer los procedimientos y cálculos matemáticos para realizar el cálculo de la capacidad disponible.
2. El estudiante podráa través de los diferentes métodos localizar la construcción de una planta o la localización de un comercio
3. El estudiante será capaz de hacer una buena distribución física a través de planos en planta para mejorar la capacidad disponible de una planta
CAPACIDAD
Mediciones de la capacidad disponible
CAPACIDAD: Es la tasa de producción de producción máxima de una instalación.PLANIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD: Los gerentes de operaciones planean la adquisición oportuna, el uso y la disposición de la capacidad. La planificación de la capacidad a largo plazo es crucial para el éxito de la organización, porque frecuentemente implica grandes inversiones en instalaciones y equipo, y porque tales decisiones no son fácilmente reversibles. Es importante hacerse preguntascomo: ¿Cuánto colchón se necesita para manejar la demanda incierta y variable? Debemos expandir la capacidad antes de que la demanda se manifieste claramente o es mejor esperar hasta que esta última se perfile con mayor certeza.
MEDICIONES DE LA CAPACIDAD:
▪ Mediciones basadas en la salida del producto:
Son la opción usual para procesos de flujo de línea. Se mide la producción entérminos de l número de servicios del número de servicios o productos terminados en periodo de tiempo dado.
▪ Mediciones basadas en insumos:
Son la opción habitual para procesos de flujo flexible. La demanda que se expresa
Utilización: El grado en que el equipo, el espacio o la mano de obra se emplean actualmente, se expresa como un porcentaje:
Utilización: Tasa deproducción promedio X 100%
Capacidad máxima
Capacidad Pico: La máxima producción que se puede lograr en un proceso o instalación, bajo condiciones ideales.
Capacidad Nominal: Evaluación de ingeniería sobre la producción pico anual, suponiendo una operación continua, salvo por un margen de tiempo de inactividad para realizar las tareas normales de mantenimiento y reparaciones.
Capacidadefectiva: Máxima salida de producción que un proceso o una empresa es capaz de sostener económicamente, en condiciones normales.
Cuello de Botella: Operación que tiene la capacidad efectiva más baja entre todas las de la instalación y que por lo tanto, limita la salida de productos del sistema.
Economías de escala
El costo unitario de un bien o servicio puede reducirse cuando su tasade producción se incrementa. Proviene de:
▪ Dispersión de los costos fijos:
▪ Reducción de los costos de construcción
▪ Recorte de los costos de materiales comprados
▪ Obtención de las ventajas del proceso
DESECONOMÍAS DE ESCALA: El costo unitario promedio se eleva a medida que se incrementa el tamaño de la instalación. Hacen que algunas compañías enfoquen sus operaciones yopten por tener instalaciones más pequeñas en lugar de más grandes.
Estrategias de capacidad
Cálculo del tamaño de los “colchones” de capacidad:
Varía dependiendo de las prioridades competitivas, el costo de la capacidad no utilizada, la flexibilidad de recursos, la incertidumbre referente al suministro, la variabilidad de la vida útil del producto en el anaquel, la incertidumbre entorno a la demanda y otros factores.
Tres estrategias:
1. La expansionista: Cuando existen economías a escala, efectos de aprendizaje y la oportunidad de aplicar la comercialización prioritaria.
2. Esperar y ver: Minimiza el riesgo porque depende más de opciones acorto plazo.
3. La de emular al líder: Logra mantener el equilibrio actual entre competidores.
Vinculación de la capacidad...