Estructura empresarial

COLEGIO NACIONAL DE EDUCACIÓN PROFESIONAL TÉCNICA IZTAPALAPA I

ALUMNO:
Dionisio Amaya alma Viridiana

ASIGNATURA:
Aplicación de Herramientas Y Técnicas De Mejora Continua

PROFESOR:
Bernardino Sampedro Pérez

CARRERA:
Control de Calidad

GRUPO: SALON:
402 D-7



COMPAÑÍA MANUFACTURARA DE FILTROS CONTINENTAL S.A DE C.V
Introducción
Esta compañía esta dedicada a la realización defiltros de aceite la cual se va innovando y mejorando con el paso del tiempo ya que la misma empresa ha ido demostrado sus mejoras continúas en base a un producto eficaz que cubre las necesidades de sus clientes.
Filtro de aceite:

Definición de un filtro de aceite:
Es un cuerpo poroso o aparato a través del cual, se hace pasar un fluido, para limpiarlo de las materias que contiene en suspensión o parasepararlo, de las materias con que esta mezclado. Un filtro de aceite en buenas condiciones; cada vez que el aceite pasa por el, retiene  95% de las partículas, con un espesor de  10 a 40 micras.
Duración de un filtro de aceite:
El filtro de aceite tiene una duración de máxima 5000 kilómetros.
Objetivo del proyecto:
Conocer los parámetros de la empresa manufacturera continental de filtros deaceite.

Mejoras de productividad en el área de embutido:
* Beneficios del proyecto
* Incremento en la productividad
* Entrega justo a tiempo con el cliente
* Expectativas de los clientes o beneficiarios del proyecto
* En este caso los clientes del proyecto son los directivos de la empresa y los propios trabajadores
* Expectativas de los directivos
* Aumento en laeficiencia de producción del 40% al 90% - 100%
* Expectativas del trabajador
* Promociones y aumento de salario
* Premios por mejoras de procesos de producción
* Mantener la seguridad en su empleo
* Evaluación de la situación actual
* Eficiencias de la productividad del 40%
* Castigos y cargos po0r incumplimiento de la calidad y entregas de filtro PC8 de Ford MotorCompany
Procesos de fabricación de un filtro de aceite:
* Proceso de mejora del área de embutido:
* Embutido de charola
* Embutido de bote
* Mejora de subproceso de embutido de charola

Materia prima | * Charola * Acero 1008 calibre 24 * Aceite en la ayuda de proceso * Maquina troqueladora de charola con una capacidad de 200 toneladas |

PROCESOS DE PRODUCCIÓN DEL FILTROINDIVIDUALES:
* Proceso de manufacturera de charola:
ACTIVIDAD | | | | D | | | |
Recibo de acero sae 1026 calibre 24 | | | | | | | |
Almacenar el acero | | | | | | | |
Transportar a la troqueladora | | | | | | | |
Montar troqueladora en prensa | | | | | | | |
Alimentar en troqueladora de embutido de charola la tira de acero | | | | | | | |Encender troqueladora | | | | | | | |
Presionar botón de arranque | | | | | | | |
Hacer charola cae en contenedor | | | | | | | |
Mover contenedor a la líneas de embutido de bote | | | | | | | |
Repetir ciclo | | | | | | | |

* Proceso de manufactura de bote:
ACTIVIDAD | | | | D | | | |
Inspeccionar troqueladora multiple | | | | | | | |Encender troqueladora | | | | | | | |
Inspeccionar troqueladoras del bote | | | | | | | |
Colocar charolas en riel | | | | | | | |
Presionar botón de arranque | | | | | | | |
Embute bote de cuatro pasos | | | | | | | |
Cae bote al contenedor por gravedad | | | | | | | |
Verificar bote | | | | | | | |
Almacenar bote | | | | | | | |

*Manufacturera de elemento filtrante:
ACTIVIDAD | | | | D | | | |
Pegar papel plegadizo con plástico en la orilla formando un cilindro | | | | | | | |
Verificar que el cilindro este bien formado | | | | | | | |
Poner plástico en tapas metálicas | | | | | | | |
Inspeccionar que todas las tapas estén bien pegadas | | | | | | | |
Transportar a las charolas | |...