Estructuras
En este trabajo realice un análisis estructural de una cercha tipo FINK en la cual determine las fuerzas y esbeltez, en las estructuras al aplicarles cargas además diseñe la estructura, las correas y los perfiles que debe llevar la estructura de la cercha para realizar el entechado de una planta industrial con área y característicasdadas I. DISTRIBUCIÓN DE PLANTA Los requerimientos para la elaboración de este proyecto son: • Área del lote 8,50 m de frente por 20,0 m de fondo • Pendiente de la cubierta 30% • Tipo de cercha: Fink • Tablero por vertiente 4 • Longitud de las correas: 5 m • Tipo de cubierta: Eternit (Asbetoscemento) mas teja de barro
• GEOMETRÍA I.a. Cálculo de la hipotenusa
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II.b. Posición de correas Ladistancia entre correas va a ser equivalente a:
II.c Cálculo del área aferente
II.d Combinaciones de carga: Avaluó De Cargas • Cargas muertas: ♦ Placa ondulada de asbesto cemento20 kgf/m2 ♦ Teja de barro80kgf/m2 En Total la Carga Muerta es: 100,0kgf/m2 • Cargas vivas: Cubiertas inclinadas de estructuras metálicas y de madera con imposibilidad física de verse sometidas a cargas 35kgf/m2superiores a la estipulada. (Pendiente > al 20%)
NOTA: Estas ecuaciones fueron extraídas del Título B del libro de Normas Colombianas Sismorresistentes para estructuras de hierro Posteriormente se escoge la mayor de las cargas, en este caso es
II.e. Carga puntual en cada nodo y separación entre correas correspondiente a la base
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−El valor encontrado será la carga que soportará toda laestructura es decir, el W=976,8 II.f MODELAMIENTO DE LA ESTRUCTURA
• ANÁLISIS DE LA ESTRUCTURA
DATOS
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• CORREAS Ver hoja de Cálculo de Acesco • DISEÑO ESTRUCTURAL
Fuerzas encontradas en cada barra de la estructura, que por ser simétrica sólo se encuentran las correspondientes según el nodo mostrado. Elemento 9−−14 17 78 89 9−−10 10−−11 38 27 9−−14 Elemento 28 8−−14 3−−14 14−−10 3423 45 12 56 P (kgf) ESTADO −202 −2269 −2113 −1946 COMPRESIÓN −1789 −1789 −413 −202 −202 P (kgf) ESTADO 211 304 426 633 TRACCIÓN 1243 1866 1866 2174 2174
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• PERFILES Ver hoja de cálculo de Acesco VII. DISEÑO DE LA UNIÓN UNIÓN SOLDADA La confiabilidad de las uniones soldadas ha llegado a ser tal, que cada vez se emplean más para completar o sustituir las uniones remachadas en el diseño demáquinas y estructuras. Por otra parte suele ser mas económico fabricar una pieza complicada soldando entre si componentes sencillos tales como placas, barras, entre otros, que hacerla de una sola pieza, ya sea por medio de moldeo y/o acabado posterior. La soldadura es un procedimiento de unión de los metales por fusión. Mediante el calor producido por un arco eléctrico o un soplete oxiacetileno, sereblandece y funde el metal en los dos bordes a soldar, junto con el metal adicional de una varilla (metal de aportación) que recarga la junta formando un cordón de soldadura, o simplemente cordón. Al enfriarse, el metal de aportación y el metal base forman una unión continua y homogénea. Para proteger el metal fundido de la oxidación, se utilizan cada vez más carillas o electrodos revestidos....
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