Estudiando

ELIMINACION DE GASES EN EL CANAL DE ALIMENTACION PARA LA FABRICACION DE BOLA DE 3”
Ángel Josué Agreda Sanguinetti . Unidad Producción Bolas, Metalúrgica Peruana S.A

RESUMEN La Unidad de Producción Bolas recibe el acero líquido del área de Acería en cucharas, luego el acero es vaciado a la tornamesa donde ocurrirá la solidificación de los racimos de bolas de 3”, la tornamesa consta de 40brazos, en cada brazo se obtienen 2 racimos de bolas haciendo un total de 80 racimos de bolas por una vuelta que da la tornamesa. Por lo que se considera que es una línea de alta producción ya que opera las 24 horas del día. Se evalúa primeramente el estado interior de una bola de 3” para determinar si el defecto es producido por rechupe, una vez descartada ésta posibilidad, se realizaron 3 pruebasexperimentales de manera artesanal, que consistió en modificar el sistema de alimentación de las almas de arena para bolas de 3”. En la primera modificación del alma, la alimentación es por el fondo y por el lado lateral del molde; en la segunda modificación del sistema de alimentación, se aislaron las bolas de la parte superior; y en la tercera y última modificación del sistema de alimentación debolas de 3” se continuó aislando las bolas de la parte superior, además se hizo un sistema de alimentación central con 2 salidas inclinadas para los dos alimentadores. En cada prueba realizada se inspeccionó visualmente los muñecos y se inspeccionó las bolas. En el área de bolas el sistema de alimentación luego de solidificar recibe el nombre de “muñecos”. Además se tomaron placas radiográficas paraevaluar el estado final de las bolas, y evaluar el comportamiento de los alimentadores. Palabras claves: racimos de bolas, rechupe, almas de arena, placas radiográficas, sistema de alimentación, tornamesa.

UNMSM

Ciclo de Actualización 2011

ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN………………………………………………………………………………. 1 2. MARCO TEÓRICO…………………………………………………………………………….. 1 2.1 Consideraciones previas. 2.2 Sistemade alimentación. 2.3 Principios de mecánica de fluidos. 2.3.1 La ley de continuidad. 2.3.2 Principio de Bernoulli. 2.3.3 Ecuación de Torricelli. 2.4 Número de Reynolds. 2.5 Tipos de flujo. 2.6 Capa límite. 2.7 Radiografía de metales: 3. DESARROLLO EXPERIMENTAL……………………………………………………………. 4 3.1 Primera prueba. 3.2 Segunda prueba. 3.3 Tercera prueba. 4. DISCUSIÓN DE RESULTADOS……………………………………………………………… 74.1 Primer análisis. 4.2 Segundo análisis. 4.3 Tercer análisis. 4.4 Primer resultado. 4.5 Segundo resultado. 5. CONCLUSIONES………………………………………………………………………………. 10 6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS………………………………………………………….. 10 7. ANEXOS…………………………………………………………………………………………. 11

1. INTRODUCCIÓN En la fabricación de bolas fundidas uno de los problemas más relevantes son “los defectos internos”, y el gasatrapado es el problema más grande en las bolas fundidas de mayor diámetro. Por muchos años en la empresa Metalúrgica Peruana S.A, en la Unidad de Producción Bolas se ha utilizado un sistema de alimentación por la parte superior, el cual se acomoda a las condiciones de producción continua de la Tornamesa, pero en todo ese tiempo se han venido generando problemas de gas atrapado en las bolas fundidas.Debido a este antecedente y realidad persistente, la Unidad de Producción Bolas se ve en la necesidad de realizar algunas pruebas experimentales modificando el sistema de alimentación en las almas de bolas de 3”, teniendo como objetivo eliminar la turbulencia generada en la alimentación, la cual provoca la formación de gases atrapados en el interior de las bolas. Logrando este objetivo seobtendrían bolas fundidas de buena calidad, lo que queremos decir es que se obtendrían bolas sólidamente compactas. Antes de realizar las pruebas experimentales en la línea de producción continua, se tuvieron ciertas consideraciones como: no alterar la producción (comportamiento en todas las etapas de la línea productiva), no alterar el porcentaje de eficiencia de producción de la bola de 3”, no alterar...