estudiante

1.1.1 Banco de tareas, frecuencias, procedimientos, equipos, herramientas, materiales y repuestos para el plan de mantenimiento preventivo del compresor 2

4.1
4.2
Tabla 4.14: REVISIÓN DEL COMPRESOR
REVISIÓN DEL COMPRESOR
FRECUENCIA: 1500 horas

PROCEDIMIENTO:

Apagar la máquina.
Quitar suministro de corriente eléctrica.
Dejar que se enfrié.
Limpieza de los componentes delcompresor.
Cambio de resistencias.
Inspección y calibración de los pirómetros.
Revisión de los paneles de control.
Realizar pruebas de funcionamiento.
Colocar en su posición.



EQUIPOS:



HERRAMIENTAS:

Maletín de herramientas.



MATERIALES:

Guaipe.
Franela.



REPUESTOS:


Tabla 4.15: INSPECCIÓN ELÉCTRICA

INSPECCIÓN ELÉCTRICA
FRECUENCIA: 360 horas

PROCEDIMIENTO:Apagar la máquina
Quitar suministro de corriente eléctrica
Dejar que se enfrié
Limpieza de los componentes del compresor
Cambio de resistencias
Inspección y calibración de los pirómetros.
Revisión de los paneles de control
Inspección eléctrica de todo el interior del compresor
Realizar pruebas de funcionamiento.
Colocar en su posición.


EQUIPOS:




HERRAMIENTAS:

Maletínde herramientas.
Fuente universal.
Tacómetro.
Multímetro.


MATERIALES:

Guaipe.
Franela.


REPUESTOS:



Tabla 4.16: INSPECCIÓN MECÁNICA

INSPECCIÓN MECÁNICA
FRECUENCIA: 1500 horas

PROCEDIMIENTO:

Apagar la máquina.
Quitar suministro de corriente eléctrica.
Dejar que se enfrié.
Limpieza de los componentes del compresor.
Inspeccionar si existe fugas en partes externasdel compresor.
Realizar pruebas de funcionamiento.
Colocar en su posición.


EQUIPOS:





HERRAMIENTAS:

Maletín de herramientas.



MATERIALES:

Guaipe.
Franela.


REPUESTOS:




Tabla 4.17: CAMBIO DE RODAMIENTOS

CAMBIO DE RODAMIENTOS
FRECUENCIA: 12000 horas

PROCEDIMIENTO:

Apagar y desenergizar la unidad.
Sacar las tapas.
Extraer los rodamientos.
Barnizarlos bobinados.
Calentar los nuevos rodamientos.
Colocar nuevos rodamientos.
Colocar las tapas.
Montar el equipo.
Realizar pruebas de funcionamiento.


EQUIPOS:




HERRAMIENTAS:

Maletín de herramientas.
Extractor.
Torcómetro.


MATERIALES:

Guaipe.
Aceite
Tiñer
Gasolina


REPUESTOS:

Rodamientos.


Tabla 4.18: CAMBIO DE MANGUERAS

CAMBIO DE MANGUERAS
FRECUENCIA:13000 horas

PROCEDIMIENTO:

Apagar la máquina.
Quitar suministro de corriente eléctrica.
Dejar que se enfrié.
Limpieza de los componentes del compresor.
Inspeccionar si existe fugas en partes externas del compresor.
Cambio de mangueras.
Realizar pruebas de funcionamiento.
Corregir fallas después de las pruebas.
Colocar en su posición.


EQUIPOS:





HERRAMIENTAS:

Maletínde herramientas.



MATERIALES:

Guaipe.
Franela.



REPUESTOS:




Tabla 4.19: INSPECCIÓN Y CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS

INSPECCIÓN Y CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS
FRECUENCIA: 1500 horas

PROCEDIMIENTO:

Apagar la máquina.
Quitar suministro de corriente eléctrica.
Dejar que se enfrié.
Limpieza de los componentes del compresor.
Inspeccionar si existe fugas en partes externas delcompresor.
Inspección y calibración de válvulas
Realizar pruebas de funcionamiento.



EQUIPOS:





HERRAMIENTAS:

Maletín de herramientas.
Calibrador.
Flexómetro.



MATERIALES:

Guaipe.
Franela.



REPUESTOS:




Tabla 4.20: CAMBIO DE VÁLVULAS

CAMBIO DE VÁLVULAS
FRECUENCIA: 13000 horas

PROCEDIMIENTO:

Apagar la máquina.
Quitar suministro de corrienteeléctrica.
Dejar que se enfrié.
Limpieza de los componentes del compresor.
Inspeccionar si existe fugas en partes externas del compresor.
Cambio de válvulas.
Realizar pruebas de funcionamiento.



EQUIPOS:






HERRAMIENTAS:

Maletín de herramientas.



MATERIALES:

Guaipe.
Franela.



REPUESTOS:





Tabla 4.21: REVISIÓN DEL SISTEMA DE CONTROL AUTOMÁTICO...