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HORMIGO PRETENSADO EN VIGA Y LOSAS TIPO HOLLOW CORE

El proceso de la fabricación de las losas hollow core inicia con la solicitud y especificación de diseño entregadas al los ingenieros de planta luego, el proceso en la planta se inicia con limpieza y trazado de los moldes o formaleta a los cuales se le aplica a un exposi o de moldeante adherente. Luego se traza la longitud las cuales setoman de las siguientes formas:

1. Losas de h=15cm longitud máxima 10Mts.

2. Losas h=25cm longitud máxima 19Mts.

3. Losas de h= 35cm longitud máxima 20Mts.

4. Losas de h= 10 cm longitud máxima 6mts.

Luego de que se ha trazado la longitud de dichas solicitaciones se procede a la colocación de los cables, estos cables se colocaran según la solicitud de diseño y se colocan en loscabezales mordazas las cuales evitan el deslizamiento de cables cuando se le aplican la tensión, cada cable de estos lleva una tensión de unas 30 mil libras. Para colocarlas posteriormente en unos carritos, o niveladores con la altura especificada de recubrimiento que lleva cada uno de los cables.












En esta ilustración podemos ver las imágenes del molde con el exposi anti adherentey a la derecha podemos ver la imagen de la mordaza con su candado.











TIPOS DE MAQUINARIAS QUE SE UTILIZAN PARA LA FABRICACION DE LA VIGA HOLLOW CORE:

Maquina Extrusora
Esta maquinas se desplazan sobre los molde como si fuese un tren, va nivelando y vibrando el concreto y puliendo la superficie de arriba. De esta manera va formando los huecos tubulares de las losas como sifuera una croqueladora. Para que esta máquina pueda trabajar el hormigón tiene que tener una resistencia optima, este hormigón debe cumplir la relación agua-cemento es un hormigón que se denomina un hormigón pastoso por que la maquina le va dando forma según se va desplazando sobre los molde.

Tensor Hidráulico o Gato.
Este se utiliza después de colocar los cables sobre el moldeen y este seubica en las partes opuestas donde están colocadas las tenazas (candado de seguridad).
Al tensar cada cable, para retirar la maquina se coloca una tenaza del lado de la máquina. La misma da la señal cuando ha llegado a la presión requerida y en este caso las normas requeridas para tensar cada cable es 30 mil libras.

Maquinas Niveladoras:
Estos se montan detrás de las maquinas extrusora loscuales se van desplanzado según se mueven las maquinas extrusora los cuales mantienen los cables nivelados a alturas de recubrimientos requerida.

Grúas Puente:
Estas son de gran uso por su poderío al levantar peso, todo los elementos estructurales elaborados en las plantas, por el alto contenido de acero que tienen la misma. Necesitan de esta maquinaria para poder desplazarse vertical ohorizontal dentro de la planta.

Máquina de Corte:
Esta máquina es imprescindible por que al terminar la moldeada, limpia y corta cada elemento estructural a la medida solicitada, esta maquina tiene la característica de que corta en todos los ángulos lo que da facilidad a cualquier tipo de corte en los electos estructurales requeridos por los diseñadores.




FOTO DE LA MAQUINA EXTRUSORATensor Hidráulico













Carrito Nivelador




Grúas Puente:
















Máquina de Corte:















Características de este tipo de elementos estructurales.

Este elemento estructural tiene la característica que no se puede colocar a la parte contraria de la zona de tracción por quetiende a fallar por secciones parecidas al cristal.
Este elemento no puede trabajar en voladizo más de 1.20mts. Por que falla.

El hormigón debe tener una resistencia a su fraguado optimo a las 18horas si es una losa de espesor entre 10cm a 25cm y el f’c= 450kg/cm2.





Este elemento en cada lateral de cada pieza lleva una ranura la cual va llena con un mortero especial o graumt especial....