Estudiante

Siderurgia

Siderurgia
419

Siderurgia
420

Generalidades
de la Cadena Productiva

La cadena siderúrgica comprende la obtención del
acero, la fabricación de artículos de acería laminados en
caliente como las barras, varillas, láminas y alambrón
(utilizados en obras de infraestructura), artículos laminados
en frío (utilizados en la metalmecánica para la fabricación
deelectrodomésticos), planos revestidos (utilizados para
la fabricación de cubiertas y envases) y tubería con
costura. Estos productos son obtenidos a partir de procesos
de fundición, laminación y forjado, entre otros.

Descripción y
estructura

La industria siderúrgica se caracteriza por la existencia
de altos costos fijos -por tanto altas economías de escala-,
alta intensidad en capital,requerimientos de personal
con alto nivel de calificación e impacto ambiental
significativo del proceso productivo. Su importancia radica
en su relación con otras industrias.

La unidad de análisis de esta sección es el eslabón o
familia de productos. Cada una de estas agrupaciones
incluye un conjunto de productos relativamente
homogéneos en cuanto a sus características técnicas
de producción:materias primas comunes, usos finales
o intermedios comunes y tecnologías productivas
similares2.

En el total de la producción industrial, la participación
de esta cadena fluctuó entre 3,6% y 2,06% entre 1993
y 20031 como se muestra en el gráfico 1. En cuanto al
empleo, la participación en el total de la industria fluctuó
alrededor de 1,8%.
Gráfico 1

Empleo y producción: participación dela
cadena en la industria (1993-2003)
3,4
3,2
2,8
2,6

En la etapa de obtención del acero, la forma más
común en el mundo es a través de la siderurgia semiintegrada, que es un conjunto de procesos que utilizan
como materia prima la chatarra de hierro o acero, las
ferroaleaciones, el coque y la cal. Sin embargo, en
Colombia se realiza este procedimiento paralelamente
con la siderurgiaintegrada3, que es el conjunto de
procesos en los que se obtiene el acero a partir de mineral
de hierro, coque y caliza, sin utilizar material reciclado.
El proceso se denomina integrado porque parte desde la
transformación del coque en carbón y frecuentemente
se encuentra ubicada en cuencas mineras de donde se
extrae el hierro y el carbón.
Siderurgia

Participación (%)

3,0

de laCadena Productiva

3,2

2,4

1

2,2

La producción de 2002 y 2003 se estimó con base en EAM y Muestra
Mensual Manufacturera.

2,0
1,8

2
1,9

1,6
1,4

1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002e 2003e
Producción

Empleo

Fuente: Encuesta Anual Manufacturera, Dane. Estimados 2002 - 2003.

En consecuencia, al considerar dos o más eslabones de una cadena, es muyimportante tener en cuenta que las variables asociadas a productos pueden ser
sumadas, pero las asociadas a establecimiento -por ejemplo, empleo,
establecimientos- no pueden ser sumadas, a riesgo de incurrir en dobles
contabilizaciones.

3

Acerías Paz del Río es la única empresa que produce bajo el sistema de
siderurgia integrada.

421

Gráfico 2

Estructura simplificada de la cadenaMineral
de hierro,
coque, caliza y
ferroaleaciones

Productos
intermedios de
la siderurgia
integrada

Productos largos
y alambrón
Aceros planos
revestidos

Piezas
fundidas

Palanquilla y
planchón

Chatarra

Laminación
Hot roller

Productos
planos laminados
en caliente

Productos
planos laminados
en frío

Tubería

Fuente: Elaboración propia.

Sea cual sea eltipo de proceso productivo, el producto
intermedio resultante en esta etapa es la palanquilla4,
que es el primer producto de la siderurgia y constituye
el insumo para elaborar las diferentes manufacturas de
acero de la cadena. En el proceso integrado existen otros
productos intermedios como los lingotes y el llantón,
que se pasan por un proceso preliminar de laminación
reduciendo su...