estudiante

Propósito general.
El reacondicionamiento de motor se realiza con la finalidad de que el motor funcione en perfectas condiciones y además evitar la contaminación del medio ambiente, además con el desarrollo del proyecto se adquieren habilidades y destrezas en el manejo de herramientas y materiales analizados a clase.

Logro de competencias educativas:
-Competencia para la organización ydistribución de tareas.
-Responsabilidad con los materiales, herramientas y equipo.
-Capacidad para el trabajo colaborativo.
-Capacidad para la toma de decisiones.










Estándares.

Español: Interpreta de los textos, de producción de textos escritos y participación en eventos comunicativos.

Matemáticas: Tiempos, espacios, medidas manejo de información.

Habilidadesdigitales: Creatividad e innovación, comunicación y colaboración investigación y manejo de información.

Ciencias: Conocimiento científico aplicación del conocimiento científico y de la tecnología.










Requerimientos.
Materiales Herramientas
1 Litro de gasolina. 1 juego de autocle.
1Plastigage para gasolina. 1 juego de números de
1 Pasta pasa asentar válvulas. golpe.
½ Kg de estopa. 1 Martillo de bola.
1 Chupón para asentar válvulas. 1 desarmador plano.
Ropa de trabajo.1 desarmador cruz.
Grasa para armar motores. 1 Taquímetro.
1 extractor de poleas
1 Escuadra metálica.
2 Brochas.1 charola.








Rendimiento y métodos.
Evaluación.
Informe general de todas las actividades realizadas por cada uno de los integrantes del equipo, anotando materiales, y herramientas que hayan utilizado durante la práctica.















Procedimiento.
Desmontaje del pistón y la biela.Método.
Lubrique el motor y empuje los pistones y bielas para que salgan del motor utilizando en casos necesarios un armador de madera para forzarlo hacia afuera.
Precaución: No trate de que el pisto salga por el vapor de aluminio.














Procedimiento.
Servicio al cigüeñal
Método.
Verificar todos los conductos de aceite del cigüeñal están abiertos y libres de suciedad encosas necesarias rectifique el cigüeñal al diámetro inmediato inferior más próximo.
Haga que le apliquen magna flux al cigüeña para localizar las grietas por esfuerzo. Consulte al mecánico sobre todos los servicios adicionales como endurecimiento de la superficie para mejorar sus características de desgaste y el barrenado transversal y nuevos oficios de lubricación y balanceado para mejorar lalubricación.





Procedimiento.
Revisión del bloque para detectar grietas.
Método.
Inspeccione visualmente el monoblock tenga rajaduras ni este descascarado los lugares más frecuentes son: juntas a los tapones atorados entre los cilindros y las camisas de agua. Junto a los asientos de las guías de los cojinetes. En el extremo inferior de los cilindros.
Revise solo donde suponga que hayrajaduras utilizando el proceso de entintado.
Someta el bloque del proceso magnaflor para localizar las escondidas si las localiza consulte al mecánico sobre la posibilidad de su preparación.











Método.
Ajuste los pistones a los cilindros.
Procedimiento.
Para medir el diámetro del cilindro en la parte interior perpendicular al perno del pistón utilice un calibrador...