Estudiante

UNIVERSIDAD POLITECNICA DE CHIAPAS

ASIGNATURA
NORMATIVIDAD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

DOCENTE:
MARIO ANGEL POLA MEJIA

TRABAJO:
CAUSAS Y ACCIDENTES LA INDUSTRIA


PROGRAMA EDUCATIVO:
INGENIERIA MECATRONICA

CUATRIMESTRE Y GRUPO:
2 “A”

TUXTLA GUTIERREZ 21/01/2014

ACCIDENTES Y CAUSAS DE ACCIDENTES EN LA INDUSTRIA

ACCIDENTES
La Ley Orgánica de Prevención, Condicionesy Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT) en su artículo 69, la define como; "Todo suceso que produzca en el trabajador o la trabajadora una lesión funcional o corporal, permanente o temporal, inmediata o posterior, o la muerte, resultante de una acción que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo, por el hecho o con ocasión del trabajo". En resumen, puede entenderse como todoevento no deseado que da lugar a la muerte, enfermedad, lesión, daño u otra perdida.
Los accidentes laborales constituyen como base de estudio de la seguridad industrial y es enfocado desde el punto de vista preventivo, el estudio de las causas (por qué ocurren), sus fuentes (actividades comprometidas en el accidente), sus agentes (medios de trabajo participantes), su tipo (como se producen o sedesarrollan los hechos), todo ello con el fin de desarrollar la prevención.

CAUSAS
La definición de accidente nos dice los accidentes no son casuales, sino que se causan. Los accidentes ocurren porque la gente comete actos incorrectos o porque los equipos, herramientas, maquinarias o lugares de trabajo no se encuentran en condiciones adecuadas. El principio de la prevención de los accidentesseñala que todos los accidentes tienen causas que los originan y que se pueden evitar al identificar y controlar las causas que los producen.
Los accidentes de forma directa en general tienen como principales participes:

Personas
Lugares de trabajo
Materiales y agentes
Medios técnicos
Medios organizativos

No existe una clasificación para los accidentes que ocurren en los ambienteslaborales. Las estadísticas, de acuerdo a sus características, clasifican los accidentes de acuerdo a sus objetivos. Es precisamente el riesgo que conlleva para las personas, lo que diferencia al accidente, de otros incidentes o anomalías que perturban la continuidad del trabajo.
La clasificación elaborada en el 2001 por técnicos INSHT-CCAA, que se ha aplicado desde el 2002 ofrece una completa lista decausales, con la cual se ha obtenido una experiencia tal que se ha podido realiza planes de seguridad más eficaces;

Condiciones de espacios de trabajo
Configuración del área de trabajo: deficiente diseño, superficies inestables, ausencia de protecciones y/o señalamientos, ausencias de vías de evacuación, etc.
Orden y limpieza: deficiencia o usencia de medio de drenaje de fluidos, falta dedelimitación con áreas de trabajo, déficit de materiales para la limpieza, entre otros.
Agentes físicos en el ambiente: Ruido, vibraciones, radiaciones, iluminación insuficiente o inapropiada, ausencia o falta total de medios para evitar la propagación de agentes físicos, entre otros

Instalaciones de servicio o protección
Diseño, construcción, ubicación, montaje, mantenimiento, reparación delugares de servicio y protección: ausencia de protección, diseño o planeación de sistemas eléctricos; mal almacenamiento de sustancias; mal estado de los lugares de seguridad, protección o evacuación; falta de señalizaciones fuera de áreas de trabajo.

Maquinas
Diseño, construcción, ubicación, montaje, mantenimiento, reparación de máquinas: deficiencias, defectos, improvistos, mala planeación,falta de control, fallas inesperadas.
Elementos y dispositivos de protección de máquinas: parada de emergencia inexistente, deficiencias, fallos inesperados.
Señalización o información de máquinas: ausencia de alarmas, ausencia de señalamientos.

Otros equipos de trabajo
Diseño, construcción, ubicación, montaje, mantenimiento, reparación de equipos de trabajo: ausencia o insuficiencia del...