estudiante
PROGRAMA DEL CURSO
II-0905 Ingenieria de Manufactura
CURSO DE VERANODEL 2014
Profesores(as):
Ing. Edwin Quirós Villalobos (Coordinador)
GENERALIDADES DEL CURSO
GRUPO: 01
CRÉDITOS:3
HORARIO: Martes 16 p.m.-18:50 p.m. Jueves 16 -18:50 p.m. AULA:113 Ingeniería Sede Rodrigo Facio.
HORARIO DE CONSULTA: 19 p.m. 20 p.m Sede Rodrigo Facio.
REQUISITOS: NA
CORREQUISITOS:Laboratorio (Taller Ingeniería Mecánica) Sede Rodrigo Facio
DESCRIPCIÓN DEL CURSO
Este curso profundiza en la ingeniería de manufactura, iniciando con la innovación en los procesos de manufactura, el diseño de productos, el desarrollo del sistema metrológico de un proceso de manufactura, el cálculo de tolerancias, la programación con plcs y los conceptos fundamentales para lafabricación de un robot.
OBJETIVOS
Al finalizar el curso el estudiante será capaz de:
Estudiar la metodología de innovación aplicable a los sistemas de manufactura.
Conocer las bases para el diseño robusto de productos.
Conocer el desarrollo de un sistema metrológico integrado de un proceso de manufactura
Entender las metodologías fundamentales para el cálculo de toleranciasEstudiar las bases de la programación con plcs
Conocer como están constituidos los típicos procesos de manufactura del país.
Conocer los principios fundamentales para la fabricación de un robot.
ACTIVIDADES
SEMANA 1
7 enero del 2014
Presentación de los contenidos del curso. Presentación de los estudiantes. Asignación de grupos. Conceptos de Ética.
SEMANA 1
9 de enero del 2014
Lacreatividad e innovación en la Ingeniería de manufactura. Explicación de los requisitos que se deben cumplir en la fabricación del producto en el laboratorio del curso. ISO- 18001
SEMANA 2
14 de enero del 2014
La metodología de DFSS. Conceptos teóricos. Evaluaciones financieras de DFSS
SEMANA 2
16 de enero del 2014
Herramientas del DFSS.
A. Tipos y usos de magnitudes eléctricas.Corriente eléctrica, Corriente alterna, Monofásica,Trifásica,Corriente directa,Tensión Eléctrica.Resistencia eléctrica.
SEMANA 3
21 de enero del 2014
Curva de confiabilidad del producto. Establecimiento de tolerancias. Presentación proyecto creativo basado en piezas soldadas. Se evalua calidad de la soldadura, uniformidad del cordón de soldadura, altura, acabado del diseño propuesto. Seisuniones y al menos tres cortes
B. Proceso y tipos de soldadura para materiales metálicos y termoplásticos, incluir entre otras arco, electro escoria, laser, robotizada, en agua,. Precauciones.
SEMANA 3
23 de enero del 2014
Tolerancias: Método empírico, método gráfico, método analítico. Aplicación de estos conceptos en elaboración del producto en el laboratorio
C. Calderas,sistemas de enfriamiento y de aire comprimido
SEMANA 4
28 de enero del 2014
Conceptos fundamentales de metrología. ISO 17025-2005.
D.Preparación de superficies metálicas, corte y revestimiento de metales
SEMANA 4
30 de enero del 2014
Presentación del prototipo a escala, voz del cliente y borrador de planos del proyecto que se está realizando en el laboratorio.
E.Fundición demetales y tratamiento de metales en caliente y frio.
SEMANA 5
4 de febrero del 2014
Cálculo de incertidumbres.
F.Proceso de moldeo y tratamiento de plásticos y hule para aplicaciones industriales.
SEMANA 5
6 de febrero del 2014
Conceptos básicos para la programación de PLCs y de válvulas
G.Materiales y equipos utilizados en nano tecnología y aplicaciones en el paísSEMANA 6
11 de febrero del 2014
Conceptos básicos para la programación de PLCs y de válvulas. Conceptos básicos de robótica. Interpretación de simbología, normas de codificación de componentes electrónicos
H.Desarrollo de la automatización, aplicaciones prácticas. Estado del arte en automatización.
SEMANA 6
13 de febrero del 2014
.
Integración sistémica de componentes electrónicos...
Regístrate para leer el documento completo.