Estudiante

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA
“ANTONIO JOSE DE SUCRE”

ALUMNO:
WLADIMIR PUERTA C. I 15.967.755

BARINAS JUNIO 2014

Introducción
La falla en materiales es un factor muy importante a nivel industrial ya que
es el mayor responsable en accidentes en este campo, la falla se presenta en todo
tipo demateriales y de diferentes maneras como fallas por corrosión, fatiga,
cavitación, vibración, fractura, deformación y aplastamiento, también se tienen en
cuenta otros mecanismos que influyen en la falla como lo es el tiempo,
temperatura, ambiente al cual se encuentra en servicio, localización donde de la
falla, sabiendo cómo es la falla se puede predecir o prevenir como va a afectar elmaterial.

Tipos de fallas de los materiales
Dúctil
Ocurre bajo una intensa deformación plástica. La fractura dúctil comienza con la
formación de un cuello y la formación de cavidades dentro de la zona de
estrangulamiento. Luego las cavidades se fusionan en una grieta en el centro de
la muestra y se propaga hacia la superficie en dirección perpendicular a la tensión
aplicada. Cuando se acerca ala superficie, la grieta cambia su dirección a 45° con
respecto al eje de tensión y resulta una fractura de cono y embudo.

Frágil: La fractura frágil tiene lugar sin una apreciable deformación y debido a una
rápida propagación de una grieta. Normalmente ocurre a lo largo de planos
cristalográficos

específicos

denominados

planos

de

fractura

que

son

perpendiculares ala tensión aplicada. La mayoría de las fracturas frágiles son
transgranulares o sea que se propagan a través de los granos. Pero si
los límites de grano constituyen una zona de debilidad, es posible que la fractura
se propague intergranularmente. Las bajas temperaturas y las altas deformaciones
favorecen la fractura frágil.

Fatiga
Hay

casos

en

que

se

analizan

elementosde

máquinas

que han fallado bajo la acción de esfuerzos repetidos o variados en el tiempo. Un
análisis correspondiente de falla muestra que los esfuerzos máximos reales
estaban por debajo del esfuerzo máximo o de rotura del material, o lo que es aún
más sorprendente, por debajo del esfuerzo de fluencia. El común denominador de
estar es que los esfuerzos fluctuaron en el tiempo. A estetipo de falla se le
denomina falla por fatiga.

En un principio se pensó que este tipo de falla estaba relacionada con una
variación de la estructura cristalina debido a la acción de cargas variables y por
ello recibió el nombre de fatiga. Sin embargo, investigaciones posteriores han
determinado que en el progreso de una falla por fatiga no se produce variación de
la estructura del metal. Apesar de ella se ha mantenido por tradiciones el nombre
de fatiga para este fenómeno.
El hombre siempre ha estado consciente que ciertos materiales fallan si continúan
en servicio por un tiempo muy prolongado. Las personas autorizadas suponían
que el metal se “cansaba”, de manera que empezaron hablar de: fallas por fatiga.
El tipo más conocido de fatiga ocurre al aplicar esfuerzos cíclicos.Nos damos
cuenta de que una lámina delgada puede romperse si la doblamos repetidamente
hacia atrás y hacia adelante.
La fatiga se desarrolla porque cada ciclo produce minúsculas deformaciones q no
son del todo recuperables

Fluencia
Cuando se realiza el ensayo de tensión - deformación a temperatura ambiente, se
observa que el comportamiento elástico de la deformación se puede definirmediante la ley de Hooke y no cambia con la temperatura. Si este ensayo se
realiza a temperatura elevada se observa que la deformación aumenta de forma
gradual con el tiempo. Inicialmente se presenta una deformación elástica
instantánea y luego una deformación plástica. La fluencia se puede definir como la
deformación plástica que tiene lugar a temperatura elevada bajo una carga
constante

y...