Estudiante

Caso de brocas desafiladas prematuramente y fundidas
En una línea de producción en seria de maquinado de cabezas de cilindro, fundidas en hierro gris la quinta operación es el barrenado de 8 agujeros de 0.625 de diámetro para varilla de empuje, 10 agujeros para montaje de 0.5 de diámetro, 110 agujeros de 0.325 de diámetro para tapas de balancines. Esta operación es con un taladro hidráulico dehusillos con 4 estaciones, con sus respectivos dispositivos de sujeción y placa de bujes guía de brocas.

La segunda estación es para el barrenado de los 8 agujeros d las varillas de empuje, pasados y con una profundidad de 3 pulgadas.

Las velocidades, avances R.M.P. de corte especificadas son para brocas de acero rápido.

Desde hace tres meses las brocas de 0.625 de diámetro sedesafilan, incluso se queman, es decir, se funden cada 2 hrs., debiendo durar su filo 24 hrs., de estar barrenando a un ritmo de 20 piezas por hora. Incluso se dañan el cabezal de husillos múltiples, impidiendo la producción por excesivas operaciones. Convirtiéndose esa operación en cuello de botella a un valor promedio de 15 piezas por hora.











Analisis del problema ---- busquedadel porque de la falla de la broca

Para poder obtener la causa verdadera de la falla de las brocas, hay que analizar todos los puntos en los que se encuentra la posibilidad de que exista la falla, es por eso que se necesita hacer un analisis de cada una de estas, es por eso que podemos llegar al siguiente documento, el cual tiene como fin exponer todas las posibles fallas y posibles soluciones.A partir de lo explicado en este documento se va a poder implementar una solucion acertada, que erradicará con el problema.

Velocidad periférica de corte
La velocidad periférica tangencial de una broca e acero rápido para barrenar hierro gris de dureza media se selecciona de acuerdo a la tabla de la pagina 20 del metal cutting tool handbook iron cast. En el caso de la operación de 50cabezas se especifica 75 sfpm (speed in feet per minute).de donde:

r.p.m.=3.8 x sftm/(drill di in inch) = (3.8 x 75)/0.625=456 r.p.m.

Los husillos mantienen desde hace tres meses mismos engranes y motor. Además tienen 456 r.p.m. (valor teórico especificado)

Avance de corte
El avance de corte, está gobernado por el diámetro de la broca, maquinabilidad del material por taladrar y profundidaddel agujero taladrado.
Pequeñas brocas, material duro y profundidad del agujero de más de 3-4 veces el diámetro de la broca requiere consideraciones especiales en la selección del avance de corte.
Puesto que el avance de corte determina parcialmente el ritmo de piezas7hr o ritmo de producción y también de la vida útil de la herramienta de corte de acero rápido antes de ser re afilada, suselección debe ser cuidadosa.
En general el avance más efectivo se encontrará en la tabla de la pagina 22 de feed for high speed steeel drils del metal cutting handbook
De donde
F= [pulg/min]=f[pulg/(r.p.m.)] x r.p.m.=0.007 x 456=3.192 pulg⁄min
Conociendo el valor total del avance de taladro, se procede a investigar (medir) el valor real, encontrándose que el final de la carrera del ciclo deltaladro, se frena el cabezal de husillos múltiples. Dando un avance total promedio real de 1pulg⁄min, equivalente a un avance por revolución de 0.002´´.

Posible causa, fuga en los cilindros del circuito hidráulico que proporcionan el avance total del cabezal de donde están montadas las 8 brocas rápido. Se recomienda realizar un mantenimiento correctivo de este.
El avance recomendable mínimopara brocas de 0.5´´ es de 0.004´´/rev. Más próxima al avance real de 0.0022´´/rev, sin desafilados prematuros significativos.
La materia prima de fundición gris es la misma desde hace tres meses en lo relativo a sus propiedades químicas, físicas y metalúrgicas
La materia prima de la broca, se cambio el proveedor desde hace tres meses

Factores que hay que tomar en cuenta para la broca...