estudiante
Tema
Plásticos
Presentado por
Luisa Fernanda Sánchez arias
Docente
Julio cesar
Curso
1002
Tecnología de los plásticos y su aplicación
Industrial
Objetivo: comprender la composición química de los plásticos
Y su procesamiento industrial mediante el análisis bibliográfico
*Adquirir naciones prácticas para analizar los implementosnecesarios para procesar plásticos por medio de máquinas inyectadas
*adoptar comportamientos inteligentes para el uso de productos de plásticos y no afecten en la vida y en la tierra.
Que son los plásticos
El termino plástico es un significado general se aplica a las sustancias de similares estructuras que carecen de un punto fijo de evaporación y poseen durante un intervalode temperatura propiedades de elasticidad y adoptarlos a diferentes formas de aplicaciones. Sin embargo en sentido concreto nombra ciertos tipos de materiales sintéticos obtenidos mediante fenómenos de polimerización o multiplicación de semi natural de los átomos de carbono.
En largas cadenas moleculares de compuestos orgánicos de petróleo y otras sustancias naturales.
La palabra plásticose origina como objetivo para denotar un escaso grado de movilidad y facilidad para adquirir ciertas formas sentido que se conserva en el término de la plasticidad
Propiedades y características
Los plásticos son sustancias químicas sintéticas denominadas polímeros de estructura macromolecular que puede ser moldeada mediante calor o precisión y cuyo componente principal es el carbón estospolímeros son grandes agrupaciones de monómeras unidos mediante un proceso químico llamado polimerización, los plásticos proporcionan el balance necesario de propiedades que no se pueden lograr con otros materiales
Propiedades y características de la mayoría de plásticos
Fáciles de trabajar
Poseen baja densidad
Tienen un bajo costo de producción
CLASIFICACIÓN YDESIGNACIÓN DE LOS PLÁSTICOS INDUSTRIALES.
En la industria moderna existe una gran variedad de plásticos para diversos tipos de usos, las aplicaciones van desde la elaboración de envases de medicina, recipientes para alimentos, envolturas, bolsas, recubrimiento de conductores eléctricos, piezas mecánicas de artefactos electrodomésticos como engranajes, bocinas, etc. Dentro de la gran variedadexistente de resinas todas ellas se les puede clasificar en dos grandes grupos Las resinas termoplásticas termo deformables y las duras plásticas o termoestables, la designación de estables o deformables está en relación al comportamiento de la pieza ya elaborada en presencia del calor.
Termoplásticos son las resinas que se ablandan en presencia del calor y se endurecen cuando se enfrían, no importacuántas veces se repita el proceso, dentro de ellas tenemos:
Vinílicos y Poli vinílicos, Poli estirenos, Poliamidas (nylon), Policarbonatos, Polietilenos, Acrilonitrilo Butadieno Estireno Acetificas, Acrílicos, las Celulosas (acetato butirato de celulosa, propia nato de celulosa, nitrato de celulosa y la celulosa etílica), Polipropileno, poli metacrilato, Poli tetra- fluoretileno, etc.
Duroplásticos son las resinas que se solidifican en forma definitiva cuando se les aplica calor y presión durante el moldeado, el recalentamiento no ablanda estos materiales
El moldeo por transferencia de dos materias primas diferentes
En este proceso, dos materias primas diferentes se inyectan consecutivamente en cavidades diferentes de moldes, a través de boquillas separadas unidad deinyección 1 y 2 para producir una parte moldeada individual. En primer término, en una cavidad apropiada se inyecta la primera materia prima, luego ésta es transferida a otra cavidad, donde se inyecta la segunda materia prima. Gracias a la rotación del molde. Cumplido este último paso, se evacua el producto terminado del molde.
La co inyección ofrece pues la posibilidad de aportar combinaciones de...
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