Estudiante
Páginas: 4 (970 palabras)
Publicado: 5 de noviembre de 2012
NITRURADO
La nitruración es un tratamiento termoquímico, dado que se modifica la composición del acero incorporando nitrógeno, dentro del proceso de tratamiento térmico.
Proporciona durezasuperficial a las piezas, por absorción de nitrógeno mediante calentamiento en una atmósfera de calentamiento.
PROCESO DEL NITRURADO
La nitruración puede ser enhorno o iónica. En el primer caso la pieza se introduce en un horno en el que se llena la atmósfera con amoníaco y luego se calienta a temperaturas de aproximadamente 500°C. Esto hace que el amoníaco sedescomponga en nitrógeno e hidrógeno; el hidrógeno se separa del nitrógeno por diferencia de densidad y el nitrógeno, al entrar en contacto con la superficie de la pieza, forma un recubrimiento denitruro de hierro.
En el caso de la nitruración iónica, las moléculas de amoníaco se rompen mediante la aplicación de un campo eléctrico. Esto se logra sometiendo al amoníaco a una diferencia depotencial de entre 300 y 1000 V. Los iones de nitrógeno se dirigen hacia el cátodo (que consiste en la pieza a tratar) y reacionan para formar el nitruro de hierro, Fe2N.
Si bien este tratamientoda gran dureza superficial a la pieza, la velocidad de penetración es muy lenta, aproximadamente 1 mm en 100 horas de tratamiento, pero no necesita de temple posterior. Las partes de la pieza que nose deseen nitrurar se deben cubrir con un baño de estaño-plomo al 50%.
NITRURACIÓN Y NITROCARBURACIÓN GASEOSA
Mediante este proceso se realiza nitruraciones a todo tipo deaceros, exceptuando aceros inoxidables.
o Tratamiento idóneo para piezas que tienen rozamiento, desgaste o abrasión.
o Ideal para moldes y piezas de Inyección de plásticos, extrusión de aluminio.o Altas durezas superficiales, hasta 1.000 Vickers, en función del tipo de material.
o Estabilidad dimensional de las piezas.
o Diversidad de capas: desde 0.15 a 0.6 mm.
o Posibilidad de...
La nitruración es un tratamiento termoquímico, dado que se modifica la composición del acero incorporando nitrógeno, dentro del proceso de tratamiento térmico.
Proporciona durezasuperficial a las piezas, por absorción de nitrógeno mediante calentamiento en una atmósfera de calentamiento.
PROCESO DEL NITRURADO
La nitruración puede ser enhorno o iónica. En el primer caso la pieza se introduce en un horno en el que se llena la atmósfera con amoníaco y luego se calienta a temperaturas de aproximadamente 500°C. Esto hace que el amoníaco sedescomponga en nitrógeno e hidrógeno; el hidrógeno se separa del nitrógeno por diferencia de densidad y el nitrógeno, al entrar en contacto con la superficie de la pieza, forma un recubrimiento denitruro de hierro.
En el caso de la nitruración iónica, las moléculas de amoníaco se rompen mediante la aplicación de un campo eléctrico. Esto se logra sometiendo al amoníaco a una diferencia depotencial de entre 300 y 1000 V. Los iones de nitrógeno se dirigen hacia el cátodo (que consiste en la pieza a tratar) y reacionan para formar el nitruro de hierro, Fe2N.
Si bien este tratamientoda gran dureza superficial a la pieza, la velocidad de penetración es muy lenta, aproximadamente 1 mm en 100 horas de tratamiento, pero no necesita de temple posterior. Las partes de la pieza que nose deseen nitrurar se deben cubrir con un baño de estaño-plomo al 50%.
NITRURACIÓN Y NITROCARBURACIÓN GASEOSA
Mediante este proceso se realiza nitruraciones a todo tipo deaceros, exceptuando aceros inoxidables.
o Tratamiento idóneo para piezas que tienen rozamiento, desgaste o abrasión.
o Ideal para moldes y piezas de Inyección de plásticos, extrusión de aluminio.o Altas durezas superficiales, hasta 1.000 Vickers, en función del tipo de material.
o Estabilidad dimensional de las piezas.
o Diversidad de capas: desde 0.15 a 0.6 mm.
o Posibilidad de...
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