Estudiante

FABRICACION DE UNA LLAVE FIJA EN ACERO AISI-SAE 4140 A PARTIR DE PREREDUCIDO Y CHATARRA DE MEDIO CARBONO

IVAN DARIO COY CALA

JULIO CESAR MUNEVAR RONDON

ANDRÉS FELIPE GARI MONTES

ANCIZAR SAAVEDRA LEON

IVAN FERNANDO PEREZ

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE METALURGIA
TUNJA
2012

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Es necesarioen los laboratorios de metalurgia de la UPTC tener una llave fija que facilite el mantenimiento y cambio de electrodos.

JUSTIFICACION DEL PROBLEMA

Obtener una llave fija adicional en los laboratorios de metalurgia de la UPTC, que agilice el trabajo en el horno eléctrico.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Fabricar una llave fija en acero AISI-SAE 4140 a partir de pre reducido y chatarra demedio carbono.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

* Recopilar información acerca de los procedimientos de obtención de un acero SAE/ AISI 1045.
* Realizar el proceso de prereduccion de mineral de hierro en el horno rotatrio.
* Balance de carga para acero AISI-SAE 4140.
* Fundir en el horno eléctrico para la obtención del acero AISI/SAE 4140.
* Análisis químico del acero.
*Demostración y exposición de la pieza de acero SAE/AISI 4140.

MARCO TEORICO

HORNO ROTATIVO
El horno rotativo es un horno continuo, a calentamiento externo y llama libre, cuyo uso principal es en la fabricación del cemento Portland. También se utiliza en la fabricación de cal, aluminio, hierro esponja, etc.

Descripción del Horno Rotativo

Consiste en un cilindro de acero, recubierto en suinterior por ladrillos refractarios, que se encuentran ligeramente inclinado respecto a la horizontal (menos de 10 grados) y que gira lentamente, a velocidades inferiores a 5 r.p.m. El cilindro cuenta con llantas de acero que se apoyan sobre rodillos. Los rodillos soportan el peso del horno y su carga. Absorben dicho peso según dos componentes, la de mayor importancia perpendicular al eje del hornoy la otra, de mucho menor valor, paralela al eje del horno. La componente perpendicular es absorbida en cada llanta mediante un par de rodillos, con ejes paralelos al horno, denominados de apoyo. La componente axial es soportada por un único rodillo, de eje perpendicular al del horno, denominado de empuje. La cantidad de llantas y los consiguientes apoyos depende de la longitud del horno, Engeneral, se puede señalar que las llantas se encuentran distanciadas entre sí cada 25 o 30 metros. El movimiento rotativo del horno es impulsado por un piñón acoplado a una corona (rígidamente vinculada al cilindro de acero). Generalmente el motor que produce la rotación es eléctrico, del tipo asincrónico o de corriente continua y, a través de un reductor de velocidad, moviliza al piñón. Elcalentamiento del horno se efectúa con gases calientes que se producen por combustión, en un quemador, de gas, fuel-oil, u otros combustibles. Habitualmente el quemador se ubica en el extremo mas bajo. En la punta opuesta del horno se ubica la chimenea por donde se evacuan los gases del mismo. Esto significa que el extremo inferior del horno, donde se ubica el quemador, es la zona más caliente. Los gasesproducidos van recorriendo el horno y entregando su calor, saliendo por el extremo opuesto. El material a procesar es alimentado por el extremo superior del horno (lado de la chimenea), mediante dispositivos apropiados tales como roscas transportadoras, rampas, etc. A consecuencia de la inclinación y rotación del horno, el material se desplaza a lo largo del mismo hasta el extremo inferior (ladodel quemador), donde sale a través de la boca de descarga. El material circula a contracorriente con respecto al calor. En los extremos el horno cuenta con cabezales no rígidamente vinculados al cilindro de acero. A efectos de evitar perdidas de gases y material (en polvo), entre los extremos del cilindro y los cabezales, se colocan cierres herméticos en forma de laberintos o friccionantes...