Estudiante

INTRODUCCION AL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

UN PROBLEMA DE COSTOS

El mantenimiento va teniendo cada vez mas importancia cuando más se progresa en la automatización y en la mecanización.

Mantenimiento sistemáticamente planificado.

Objetivos del mantenimiento:

• Conservación de la capacidad de producción
• Conservación delos locales industriales
• Minimización de los trastornos en la Empresa( clima organizacional)
• Disminución de los costos
• Garantía de la seguridad
• Mantiene la calidad de los productos





MANTENIMIENTO SISTEMATICO



|DEBE TENDER A MANTENER LA CAPACIDAD DE FUNCIONAMIENTO | |DISPOSICIÓN DE SERVICIO DE LAS INSTALACIONES Y DE LAMAQUINARIA |

Los daños son modificaciones desventajosas de los recursos físicos producidos por:

• Deformación
• Corrosión
• Aflojamiento
• Desgastes
• Roturas.

Los daños más frecuentes son los producidos por:


• Defectos de fabricación (MARKETING)
• Fallas de Operación( MANEJO)
• FALTA O AUSENCIA TOTAL DE MANTENIMIENTO.

Con lassiguientes consecuencias:

• Interrupción de la producción.
• Empeoramiento de la capacidad de los productos.
• Depreciación de los recursos físicos.
• Riesgos de accidentes.
• Costos muy altos de mantenimiento.
• Daños posteriores.

Tanto los Fabricantes como los Usuarios pueden contribuir a que disminuyan los daños.

El Fabricante tiene que fabricar lasinstalaciones y máquinas con miras a:
Confiabilidad al sistema de mantenimiento
Los recursos físicos tienen que estar fabricados en forma y de materiales tales que durante el funcionamiento sufra la menor cantidad de fallas posibles.


• Proporcionar acceso fácil (PARA INSPECCIONAR)
• Piezas de montaje que fallen, fácil de cambiar o reparar, o comprar.
• Fáciles para trabajos deconservación o inspección.
Elementos de recambio, fáciles de ubicar o de manipular.
Los Usuarios pueden contribuir a evitar los daños:
• Utilizando y operando las instalaciones en forma adecuada.
• Tomando las medidas necesarias de mantenimiento (programa).
• No sobrecargar los recursos físicos. (menor vida útil)
• Saber cómo operar las máquinas correctamente.(leer el manualantes de operar).
• Solucionar por sí mismo averías menores.
• Efectuar inspecciones periódicas.
• Efectuar trabajos periódicos de conservación y cuidado.






















MEDIDAS GENERALES SOBRE EL MANTENIMIENTO



MANTENIIENTO











SI





NO

Se entiende por Estado Real, elestado en que realmente se encuentran, en un momento determinado.

Estado Teórico, se entiende el estado en que, según se ha establecido y exigido.

Si en una inspección se constata que el ESTADO REAL corresponde al ESTADO TEORICO, lo que hay que hacer es mantener este estado efectuando trabajos de conservación.

Si en una inspección se constata que el ESTADO REAL diverge del ESTADOTEORICO, el paso siguiente consistirá en efectuar trabajos de reparación para restaurar el ESTADO TEORICO.

El conjunto total de las actividades de mantenimientos abarca, además:

• Medidas preventivas para impedir averías y
• Medidas provocadas por las averías

Forman parte de la inspección todas las medidas que sirven para averiar y evaluar el estado real de edificios y equipos deproducción.

Las inspecciones se realizan a intervalos prefijados

Los intervalos entre dos inspecciones pueden sé por unidades de tiempo, Ej. Cada 2 semanas o según cantidades de horas de funcionamiento de la máquina. O una cantidad de unidades producidas.

En toda inspección debemos tener en cuenta tres criterios relacionados con las instalaciones

La Capacidad de Funcionamiento....