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TRABAJO FINAL DE PROCESOS DE MANUFACTURA 1



Requerimientos Basicos:
Descripción de la superficie:
* Superficie cilíndrica de diámetro 6.36 x 15mm con un radio de forma de 3.18mm
* 2 superficies planas de8 x 25mm
* 2 superficies planas de12.5 x 8mm
* Agujero de diámetro 5 x 10mm profundidad
* Agujero de diámetro 8 x 10mm profundidad
* Superficie plana 2.5 x 10mmTolerancia de fabricación:
Rugosidad en condiciones de afinado:
Ra=3.2μm
Ra=hmax10 hmax=3.2 ×10=32μm=0.032mm
T=hmax(12a13)
0.03212=0.016mm 0.03213=0.0106mm
Se elige la tolerancia de 0.016mm = T
Material y sus Propiedades:
AISI 304
Su=85000PSI
Sy=
85000psi×1Kg2.204lb×1pulg25.4mm2=59.77Kg/mm2
Tamaño de materia prima: diámetro 12.7 x 76mm
Herramientasde trabajo:
-Fresado:
1. Fresa Frontal. Material: HSS
Diametro de corte= 15/16” Diametro de mango ¾”
2. Fresa de disco. Material: HSS
Diámetro = 63mm
Espesor=0.3mm
Ndientes= 66 dientes

-Taladrado:
1. Broca de centro. Material: HSS
Diámetro de corte= 3.15mm Mango= 10mm γ=angulo de filo=136°
2. Broca de avellanado. Material: HSS
Diametrode corte= 12.7mm γ=angulo de filo=45°
3. Broca de mango cilíndrico. Material: HSS
Diametro de corte: 8mm γ=angulo de filo=136°
4. Broca de mango cilíndrico. Material: HSS
Diametro de corte: 5mm γ=angulo de filo=136°

* Torneado:
1. Herramienta de refrentado Material: HSS
2.1 Angulos de la Herramiente. (IGUAL PARA TODAS LASHERRAMIENTAS).

8°Ataque posterior
14°Ataque lateral
8°Alivio lateral
8°Alivio de Punta
30°Filo principal
8°Filo secundario
Radio de la Punta: ¼”

2. Herramienta de forma. Material: HSS
Radio = 3.18mm

3. Herramienta de forma. Material: HSS

Radio= 6.35mm

Procesos:

Torneado: Refrentado en 2 caras.

Profundida de corte= 76mm-70.5mm2=2.75mm

Parametros:Vc= velocidad de corte; f=Avance; d=profundidad de corte; N= RPM
Desbaste | Afinado |
Vc=20 m/min | Vc= 24 m/min |
f = 1 mm/rev | f = 0.5 mm/rev |
d=10mm | d= 1mm |
N= 501.27RPM | N=601.53RPM |

N=1000×Vcπ×D
D= diámetro de la Pieza
Ndesbaste=1000×20m/minπ×12.7mm=501.27RPM

Nafinado=1000×24m/minπ×12.7mm=601.53RPM

Tiempo de mecanizado
Tm=D2×f×NTmdesbaste=12.7mm2×1mm/rev×501.27rev/min=0.012min

Tmafinado=12.7mm2×05mm/rev×601.53rev/min=0..211min

Tmtotal= Tmdesbaste + Tmafinado
Tmtotal= 0.0331min
Caudales
Q= Ac x Vc
Ac= área de corte
Acdebaste=2.25mmx12.7mm=28.57mm2
Qdesbaste= 28.57mm2 x 20000mm/min = 571.4mm3/min
Acafinado= 0.5mm x 12.7mm= 6.35mm2
Qafinado=6.35 mm2 x 24000 mm/min = 152.4mm3min

Torneado: Cilindrado de Forma

Profundida de corte=no hay profundidad de corte.

Parametros:
Vc= velocidad de corte; f=Avance; d=profundidad de corte; N= RPM
Desbaste | Afinado |
Vc=20 m/min | Vc= 24 m/min |
f = 1 mm/rev | f = 0.5 mm/rev |
d=10mm | d= 1mm |
N= 501.27RPM | N=601.53RPM |

N=1000×Vcπ×D
D= diámetro de la Pieza
Ndesbaste=1000×20m/minπ×12.7mm=501.27RPM

Nafinado=1000×24m/minπ×12.7mm=601.53RPM

Tiempo demecanizado
Tm=D2×f×N

Tmdesbaste=12.7mm2×1mm/rev×501.27rev/min=0.012min

Tmafinado=12.7mm2×05mm/rev×601.53rev/min=0..211min

Tmtotal= Tmdesbaste + Tmafinado
Tmtotal= 0.0331min
Caudales
Q= Ac x Vc
Ac= área de corte
Acdebaste=π×6..0524=31.66mm2
Qdesbaste= 28.74mm2 x 20000mm/min = 574800mm3/min
Acafinado= π×6.3524 = 6.35mm2-=π×6..0524=2.92mm2
Qafinado=2.92 mm2 x 24000 mm/min = 700080mm3minTorneado: Cilindrado de Forma

Profundida de corte= no hay profundidad de corte.

Parametros:
Vc= velocidad de corte; f=Avance; d=profundidad de corte; N= RPM
Desbaste | Afinado |
Vc=20 m/min | Vc= 24 m/min |
f = 1 mm/rev | f = 0.5 mm/rev |
d=10mm | d= 1mm |
N= 501.27RPM | N=601.53RPM |

N=1000×Vcπ×D
D= diámetro de la Pieza
Ndesbaste=1000×20m/minπ×12.7mm=501.27RPM...