Estudiante
Páginas: 4 (832 palabras)
Publicado: 11 de marzo de 2013
DIAGRAMAS DE TUBERIAS E INSTRUMENTACIÓN (DTI)
“Piping and Instrument Diagram”, son los documentos base de todo proyecto industrial. En estos diagramas se muestra la siguiente información comomínimo:
• Equipos de la planta
• Las tuberías que interconectan los equipos
• La instrumentación que controla la planta
Los diagramas, a medida que van pasando por las distintas etapas de unproyecto, se van completando con información cada vez más detallada, que permiten finalmente reflejar el funcionamiento y las características principales de la planta.
La norma de ISA “Instrument Symbolsand Identification” es el estándar más utilizado.
* Burbuja: Es un circulo utilizado para identificar en forma gráfica un instrumento, y su ubicación local, remota, en sala de control, etc.* Sensor: Es el primer elemento que mide el valor de una variable de proceso.
* Transmisor: Dispositivo que a través de un sensor entrega una salida normalizada proporcional a la variablemedida.
* Controlador: Dispositivo que ejecuta un algoritmo de control. Dicho algoritmo compara el valor de una variable medida, con un valor de referencia, el resultado del algoritmo involucraráajustar la salida del controlador, para que la variable medida alcance el valor de referencia.
* Convertidor: Dispositivo que transforma una señal de un tipo en otra forma. I/P (corriente a presión),P/I (presión a corriente), I/I (corriente a corriente).
* Actuador: Dispositivo que acciona mecánicamente una válvula u otro dispositivo mecánico, puede ser manual, eléctrico, neumático ohidráulico.
* Válvula de Control: Elemento final de control que manipula el flujo en una tubería u otro elemento final de control.
* Tag Number: Identificación codificada que se escribe dentro de laburbuja.
* Numeración de lazos: Puede ser de dos tipos Serial o Paralela. La numeración serial asigna un número consecutivo, independiente de la variable: FT-01, PT-02, TT-03. La numeración...
“Piping and Instrument Diagram”, son los documentos base de todo proyecto industrial. En estos diagramas se muestra la siguiente información comomínimo:
• Equipos de la planta
• Las tuberías que interconectan los equipos
• La instrumentación que controla la planta
Los diagramas, a medida que van pasando por las distintas etapas de unproyecto, se van completando con información cada vez más detallada, que permiten finalmente reflejar el funcionamiento y las características principales de la planta.
La norma de ISA “Instrument Symbolsand Identification” es el estándar más utilizado.
* Burbuja: Es un circulo utilizado para identificar en forma gráfica un instrumento, y su ubicación local, remota, en sala de control, etc.* Sensor: Es el primer elemento que mide el valor de una variable de proceso.
* Transmisor: Dispositivo que a través de un sensor entrega una salida normalizada proporcional a la variablemedida.
* Controlador: Dispositivo que ejecuta un algoritmo de control. Dicho algoritmo compara el valor de una variable medida, con un valor de referencia, el resultado del algoritmo involucraráajustar la salida del controlador, para que la variable medida alcance el valor de referencia.
* Convertidor: Dispositivo que transforma una señal de un tipo en otra forma. I/P (corriente a presión),P/I (presión a corriente), I/I (corriente a corriente).
* Actuador: Dispositivo que acciona mecánicamente una válvula u otro dispositivo mecánico, puede ser manual, eléctrico, neumático ohidráulico.
* Válvula de Control: Elemento final de control que manipula el flujo en una tubería u otro elemento final de control.
* Tag Number: Identificación codificada que se escribe dentro de laburbuja.
* Numeración de lazos: Puede ser de dos tipos Serial o Paralela. La numeración serial asigna un número consecutivo, independiente de la variable: FT-01, PT-02, TT-03. La numeración...
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