Estudio del mercado
Este tipo de mantenimiento se basa en predecir la falla antes de que esta se produzca. Se trata de conseguir adelantarse a la falla o al momento en que el equipo o elementodeja de trabajar en sus condiciones óptimas. Para conseguir esto se utilizan herramientas y técnicas de monitores de parametros físicos.
El mantenimiento predictivo se basa en el conocimiento delestado o condición operativa de una maquina o instalación. La medición de ciertos parámetros (vibración, ruido, temperatura, esfuerzos internos) permite programar la intervención del elemento antes deproducirse la falla, eliminando la incertidumbre del mantenimiento preventivo.
Mantenimiento basado fundamentalmente en detectar una falla antes de que suceda, para dar tiempo a corregirla sin perjuiciosal servicio, ni detención de la producción, etc. Estos controles pueden llevarse a cabo de forma periódica o continua, en función de tipos de equipo, sistema productivo.
Para ello, se usanpara ello tecnologías aplicables para el diagnóstico, y pruebas no destructivas, como análisis de lubricantes, comprobaciones de temperatura de equipos eléctricos, etc.
Así, el tiempo muerto del equipose minimiza y el tiempo de vida del componente se maximiza.
Son muchas y muy variadas las tecnologías que se pueden aplicar al campo del mantenimiento bajo condición, podemos enumerar algunas:
*Análisis de vibraciones
* Termografía infrarroja
* Análisis de aceites
* Análisis espectral de intensidades de corriente.
* Análisis del flujo de dispersión.
* Detección ultrasónicade defectos
* Ensayos de aislamiento de motores
* Descargas parciales
* Ensayos no destructivos
Ventajas
* Reduce los tiempos de parada.
* Permite seguir la evolución de undefecto en el tiempo.
* Optimiza la gestión del personal de mantenimiento.
* La verificación del estado de la maquinaria, tanto realizada de forma periódica como de forma accidental, permite...
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