Estudio del Trabajo 2 Unidad 3 y 4

ÍNDICE
INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………………..3
UNIDAD III: DATOS ESTANDAR
3.1 Concepto general de los datos estándar……………………………………...……4

3.2 Aplicación de los datos estándar: trabajo en taladro automático, torno y
fresadora……………………………………………………………………………………9
3.3 Comparación de estándares de producción determinados con cronometro y
con la técnica de datos estándar, utilizando regresiónlineal………………..………17

UNIDAD IV: BALANCEO DE LINEAS
4.1. Conceptos generales de balanceo de Líneas……………………………………28

4.2. Descripción y aplicación de métodos para el balanceo de líneas de
producción: peso posicional, Kildbrige & Wester y de acuerdo a un volumen de
producción………………………………………………………………………………...30

4.3. Balanceo de líneas de ensamble para la producción simultanea de más de unmodelo……………………………………………………………………………………..32
4.4. Balanceo de líneas asistido por computadora…………………………………..42

Conclusión……………………………………………………………………………….47
Anexos……………………………………………………………………………………48
Bibliografía……………………………………………………………...……………….57

Gabriela Paola Hernández García

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INTRODUCCIÓN
Se entiende por datos estándar que son los tiempos de los elementos obtenidos
enestudios, los cuales se han demostrado ser precisos y confiables, ya que estos
datos se encuentran clasificados para ser utilizados cuando se necesiten por lo
que hablar de datos estándar, hace referencia a los elementos tabulado, graficas,
curvas y tablas la cuales permiten la medición de dicha operación o tarea sin
necesidad de que se utilice el cronometro.
Por lo que el dato estándar tiene unaplicación amplia la cual permite un buen
desarrollo sobre los que son los movimientos. De la misma manera que los datos
estándar se usan en la industria como medida del trabajo y la producción, por lo
que son aplicables en cualquier industria que aplique
métodos

estudios de trabajo y

para h a c e r e f i c i e n t e su producción, sin embargo, resolver el

problema de trabajo no es laúnica cosa que puede realizar un dato estándar.
Por ello hay varias maneras de realizar una determinación de este valor, pero la
más importante es la llevada a cabo con cronometro y regresión lineal.
Las operaciones son importantes en los procesos, por eso es que también
tienen relación con los datos estándar. Entonces como los maquinados son la
fuerza más versátil de las empresas, se debemejorar sus tiempos y cantidad de
piezas a producir por periodo de tiempo.
Por lo que balanceo de líneas es una de las herramientas más importantes para el
control de la producción, dado que una línea de fabricación equilibrada depende de
la optimización de ciertas variables que afectan la productividad de un proceso.
Por lo que de igual forma se puede trabajar en lo que es la fresadora, taladroentre
otros. Por lo que implica una secuencia de ensamble distinta puede producir
resultados más favorables. En general, el diseño del producto determina la
secuencia de ensamble. Sin embargo, no deben ignorarse las alternativas. Las
líneas de ensamble bien balanceadas no solo son menos costosas, también
ayudan a mantener un buen ánimo en los trabajadores porque existen diferencias
muypequeñas en el contenido de trabajo que realizan en la línea.
Gabriela Paola Hernández García

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UNIDAD III: DATOS ESTANDAR

3.1: CONCEPTOS GENERALES DE LOS DATOS ESTANDAR

DEFINICION DE DATO ESTANDAR
El DATO ESTANDAR en su mayor parte tiempos elementales estándar
tomados de estudios de tiempo que ha probado ser satisfactorios. Comprende
los siguientes elementos estándar: T a b ula d o s , monogramas, tablas, etc.,
recopilados para ayudar en la medición de un trabajo específico, sin necesidad
de un dispositivo de medición de tiempo.

Se habla de datos estándar a los estándares tabulados de elementos gráficos,
monogramas y tablas recopilados para efectuar la medición en un trabajo
específico.

OBTENCIÓN DE DATOS DE TIEMPO ESTÁNDAR.

Es preciso distinguir los...