Estudio del Trabajo II claseUnidad2
Páginas: 11 (2659 palabras)
Publicado: 4 de septiembre de 2015
Unidad 2
Balanceo de Líneas.
2.1 El concepto de ensamble del producto.
Una distribución orientada al producto es una línea de fabricación y/o una línea
de ensamble.
•
•
La línea de fabricación construye componentes, en una serie de máquinas.
Una línea de ensamble junta las partes fabricadas en una serie de
estaciones de trabajo.
Ambas pertenecen a los procesos repetitivos y en ambos casos lalínea debe
ser balanceada.
-
El trabajo llevado a cabo en una máquina debe balancear el trabajo
realizado en la siguiente máquina en la línea de fabricación.
De la misma manera en que se debe balancear la actividad realizada por un
empleado en una estación de trabajo dentro de una línea de ensamble.
Unidad 2
Balanceo de Líneas.
2.1 El concepto de ensamble del producto (continuación).
•
Las líneasde fabricación tienden a estar armonizadas por la máquina, y
requieren cambios mecánicos y de ingeniería para facilitar el balanceo.
•
Las líneas de ensamble tienden a ser armonizadas por tareas de trabajo
asignadas a individuos o a estaciones de trabajo. Las líneas de ensamble,
por lo tanto, pueden ser balanceadas moviendo las tareas de un individuo a
otro. De esta manera, la cantidad detiempo requerido por cada individuo o
estación se iguala.
•
La meta es crear un flujo continuo con un mínimo de tiempo ocioso en cada
estación de trabajo. Una línea de ensamble bien balanceada tiene la ventaja
de la gran utilización del personal, y de la instalación y equidad entre las
cargas de trabajo de los empleados.
Unidad 2
Balanceo de Líneas.
2.2 Perspectiva histórica del ensambleprogresivo.
•
Un sistema de producción es el proceso de diseños por medio del cual los
elementos se transforman en productos útiles.
•
Es una secuencia insumos-conversión-resultados, la misma se aplica a una
gran variedad de actividades humanas.
•
El diseño, el análisis y el control son fases del estudio de un sistema. El
estudio puede principiar con cualquier fase.
•
Durante un periodo, las fasestienden a repetirse cíclicamente. La finalidad
de las tareas de diseño, análisis y control es suministrar las bases para una
decisión.
Unidad 2
Balanceo de Líneas.
2.2 Perspectiva histórica del ensamble progresivo (continuación).
•
El objetivo principal es llevar a cabo una buena producción con el mínimo
costo posible, teniendo mayor productividad.
•
El diseño de un sistema de producción iniciacon el diseño del producto
para ser manufacturado, le sigue el análisis de la adquisición de la
propiedad; la construcción de instalaciones; la adquisición de máquinas y la
provisión de fuentes de energía.
•
La red de flujo de máquinas, instalaciones y energía
Unidad 2
Balanceo de Líneas.
2.3 Conceptos básicos del balanceo de la línea de ensamble.
La línea de producción.
Reconocida como laprincipal forma de producir grandes cantidades de elementos
normalizados a costos bajos.
El Balanceo de Líneas de Ensamble.
Consiste en agrupar actividades u operaciones que cumplan con el tiempo de ciclo
determinado con el fin de que cada línea de producción tenga continuidad, y no tener
cuellos de botella.
Los obstáculos a los que no enfrentaremos al tratar de balancear una línea de producciónserán:
• Líneas con diferentes tasas de producción
• Inadecuada distribución de planta
• Variabilidad de los tiempos de operación.
Unidad 2
Balanceo de Líneas.
2.3 Conceptos básicos del balanceo de la línea de ensamble
(continuación).
Para poder realizar un balanceo de línea es necesario contar con:
• Descripción de las actividades.
• Determinación de la precedencia de cada operación oactividad.
• Determinar el tiempo de cada actividad u operación.
• Tener un diagrama de proceso.
• Determinar el tiempo ciclo.
• Determinar el número de estaciones.
• Determinar el tiempo de operación.
• Determinar el tiempo ciclo.
Unidad 2
Balanceo de Líneas.
2.3 Conceptos básicos del balanceo de la línea de ensamble
(continuación).
• Determinar el tiempo muerto.
• Determinar el numero de...
Balanceo de Líneas.
2.1 El concepto de ensamble del producto.
Una distribución orientada al producto es una línea de fabricación y/o una línea
de ensamble.
•
•
La línea de fabricación construye componentes, en una serie de máquinas.
Una línea de ensamble junta las partes fabricadas en una serie de
estaciones de trabajo.
Ambas pertenecen a los procesos repetitivos y en ambos casos lalínea debe
ser balanceada.
-
El trabajo llevado a cabo en una máquina debe balancear el trabajo
realizado en la siguiente máquina en la línea de fabricación.
De la misma manera en que se debe balancear la actividad realizada por un
empleado en una estación de trabajo dentro de una línea de ensamble.
Unidad 2
Balanceo de Líneas.
2.1 El concepto de ensamble del producto (continuación).
•
Las líneasde fabricación tienden a estar armonizadas por la máquina, y
requieren cambios mecánicos y de ingeniería para facilitar el balanceo.
•
Las líneas de ensamble tienden a ser armonizadas por tareas de trabajo
asignadas a individuos o a estaciones de trabajo. Las líneas de ensamble,
por lo tanto, pueden ser balanceadas moviendo las tareas de un individuo a
otro. De esta manera, la cantidad detiempo requerido por cada individuo o
estación se iguala.
•
La meta es crear un flujo continuo con un mínimo de tiempo ocioso en cada
estación de trabajo. Una línea de ensamble bien balanceada tiene la ventaja
de la gran utilización del personal, y de la instalación y equidad entre las
cargas de trabajo de los empleados.
Unidad 2
Balanceo de Líneas.
2.2 Perspectiva histórica del ensambleprogresivo.
•
Un sistema de producción es el proceso de diseños por medio del cual los
elementos se transforman en productos útiles.
•
Es una secuencia insumos-conversión-resultados, la misma se aplica a una
gran variedad de actividades humanas.
•
El diseño, el análisis y el control son fases del estudio de un sistema. El
estudio puede principiar con cualquier fase.
•
Durante un periodo, las fasestienden a repetirse cíclicamente. La finalidad
de las tareas de diseño, análisis y control es suministrar las bases para una
decisión.
Unidad 2
Balanceo de Líneas.
2.2 Perspectiva histórica del ensamble progresivo (continuación).
•
El objetivo principal es llevar a cabo una buena producción con el mínimo
costo posible, teniendo mayor productividad.
•
El diseño de un sistema de producción iniciacon el diseño del producto
para ser manufacturado, le sigue el análisis de la adquisición de la
propiedad; la construcción de instalaciones; la adquisición de máquinas y la
provisión de fuentes de energía.
•
La red de flujo de máquinas, instalaciones y energía
Unidad 2
Balanceo de Líneas.
2.3 Conceptos básicos del balanceo de la línea de ensamble.
La línea de producción.
Reconocida como laprincipal forma de producir grandes cantidades de elementos
normalizados a costos bajos.
El Balanceo de Líneas de Ensamble.
Consiste en agrupar actividades u operaciones que cumplan con el tiempo de ciclo
determinado con el fin de que cada línea de producción tenga continuidad, y no tener
cuellos de botella.
Los obstáculos a los que no enfrentaremos al tratar de balancear una línea de producciónserán:
• Líneas con diferentes tasas de producción
• Inadecuada distribución de planta
• Variabilidad de los tiempos de operación.
Unidad 2
Balanceo de Líneas.
2.3 Conceptos básicos del balanceo de la línea de ensamble
(continuación).
Para poder realizar un balanceo de línea es necesario contar con:
• Descripción de las actividades.
• Determinación de la precedencia de cada operación oactividad.
• Determinar el tiempo de cada actividad u operación.
• Tener un diagrama de proceso.
• Determinar el tiempo ciclo.
• Determinar el número de estaciones.
• Determinar el tiempo de operación.
• Determinar el tiempo ciclo.
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Balanceo de Líneas.
2.3 Conceptos básicos del balanceo de la línea de ensamble
(continuación).
• Determinar el tiempo muerto.
• Determinar el numero de...
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