estudio del trabajo practica 1

DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE OPERADORES NECESARIOS PARA CADA OPERACIÓN

Para calcular el número de operadores necesarios para cada operación en la línea de producción o de ensamblaje, se aplicanlas siguientes fórmulas.
IP = PR / TF NO = (IP / EP) (TE)
En donde:
IP = Índice de producción
PR = Producción requerida
TF =Tiempo de fabricación
NO = Número de operadores
EP = Eficiencia planeada
TE = Tiempo estándar

Para verificar que el número de operadores calculados, es el correcto, se debe calcular la produccióndiaria y la eficiencia de la línea balanceada, con las fórmulas siguientes.
PD = (NO) (TF) / TE
En donde:
PD = Producción diaria de la línea balanceada
NO y TE corresponde al número deoperadores y tiempo estándar de la operación en donde se encuentra el operador más lento.
E = [TE / (TEA) (NO)] (100)
Donde:
E = Eficiencia de la línea balanceada
TE = Sumatoria de los tiemposestándar
TEA = Tiempo estándar asignado
NO = Sumatoria de número de operadores
En el caso en que la producción diaria de la línea balanceada sea inferior o muy superior a la producción requerida, sedeberá revisar y modificar el número de operadores en la operación que se considere la más apropiada para tal efecto, de acuerdo al criterio de redondeo utilizado.

El tiempo estándar asignado (TEA)se determina dividiendo el tiempo estándar (TE) de cada operación, entre el número de operadores necesarios para cada operación (NO). TEA = TE / NO y se toma como tiempo estándar asignado elvalor mayor resultante.
EJEMPLO:
Si la producción requerida es de 1200 piezas diarias, trabajándose un turno de 8 horas y con una eficiencia planeada de 90%; determine el número de operadores encada operación, para que la línea de ensamblaje esté balanceada.
Los datos de tiempo estándar para cada operación son los siguientes:

OPERACIÓN
TE (MIN)
1
1.25
2
0.95
3
2.18
4
1.10
5...