Estudio del trabajo

secuencia y procesos de manufactura
proceso: conjunto de actividades relacionadas y ordenadas con las que se consigue un objetivo determinado.
manufactura: transformación de materias primas en productos el proceso puede ser manual o con la utilización de maquinas.
durante el mejoramiento de los procesos de manufactura hay que investigar los siguientes aspectos:
1. al cambio de unaoperacion, considerar los posibles efectos sobre otras operaciones.
2. mecanizacion de las operaciones manuales.
3. utilizacion de mejores maquinas y herramientas en las operaciones mecanicas.
4. operacion mas eficiente de los dispositivos e instalaciones mecanicos.
efectos sobre operaciones posteriores al cambiar una operacion actual:
antes de modificar una operacion, hay que considerar losposibles efectos perjudiciales sobre otras operaciones subsecuentes del proceso. el reducir el costo de una operacion puede originar el encarecimiento de otras operaciones.
mecanización de las operaciones manuales
mecanización uso de maquinas parareemplazar la labor manual.
uso de maquinaria para ayudarles a los operadores con los requerimientos físicos del trabajo.

si la producción es a granescala el ingeniero de métodos debe considerar el uso de herramientas y equipos con control por programas, numéricamente controladas (nc) y controladas por computadora (cnc) . el cnc se utiliza para controlar los movimientos de los movimientos de los componentes de una maquina por medio de número
reduce :mano de obra, el inventario de piezas en proceso de fabricación, los daños en el empleado almanejar las partes, tiempos, espacios en la planta
utilizacion de mejores maquinas y herramientas: si una operacion se ejecuta mecanicamente existe la posibilidad de usar medios mas apropiados para el labrado a maquina.
fresado:consiste principalmente en el corte del material que se mecaniza con una herramienta rotativa de varios filos, que se llaman dientes, labios o plaquitas de metal duro, queejecuta movimientos de avance programados de la mesa de trabajo en casi cualquier dirección de los tres ejes posibles en los que se puede desplazar la mesa donde va fijada la pieza que se mecaniza.
la mecanizacion del trabajo no solo se aplica al trabajo manual
el resultado: un ahorro considerable
operacion mas eficiente de los dispositivos e instalaciones mecánica.----------------------------------------------------------------------

diagramas de recorridos
¿qué es un diagrama de recorridos?
es un esquema de distribución de planta en un plano bi o tridimensional a escala, que muestra dónde se realizan todas las actividades que aparecen en el dap. la ruta de los movimientos se señala por medio de líneas, cada actividad es identificada y localizada.
contiene dos tipos deanálisis:
el primero, de seguimiento al hombre, donde se analizan los movimientos y las
actividades de la persona que efectúa la operación.
el segundo, de seguimiento a la pieza, el cual analiza las mecanizaciones, los
movimientos y las transformaciones que sufre la materia prima.
¿qué tiene por objetivo?
su objetivo es determinar y después, eliminar o disminuir:
*losretrocesos
*los desplazamientos
*los puntos de acumulación de tránsito.
y sirve para mejorar los métodos y actúa como guía para una distribución en planta mejorada.
planeación sistemática de la distribución de muther
el método sistemático para configurar plantas en desarrollo se llama planeación sistemática de distribuciones (slp)
el objetivo del slp es ubicar dos grandes áreas con grandesrelaciones lógicas y de frecuencia cercanas entre sí mediante el uso de un procedimiento directo de seis pasos.
1.- diagrame las relaciones. establecer las relaciones entre las diferentes áreas; después se elabora un diagrama sobre un formato llamado diagrama de relaciones. una relación es el grado relativo de acercamiento, que se desea o se requiere, entre diferentes actividades, áreas,...