estudio tecnico hipoclorito
Páginas: 6 (1316 palabras)
Publicado: 17 de noviembre de 2014
PARTE X. ESTUDIO TECNICO
X. Información relevante.
La solución final de hipoclorito (lejía) debe estar a una temperatura de 25 grados centígrados para mantenerse estable (idealmente).
El pH del hipoclorito de sodio debe mantenerse arriba de 12, ¿cómo? Agregando hidróxido de sodio al producto (NaOH), esto se hace para evitar la formación del ácido clorhídrico que reduce el pH.Mantener el producto en depósitos, tanques y empaques opacos para reducir el efecto de disminución de la concentración del hipoclorito por la luz.
Y. La estabilidad del hipoclorito de sodio.
La estabilidad es una un factor relevante en el uso del hipoclorito de socio como desinfectante, que depende principalmente:
de la exposición a la luz.
Temperatura del medio ambiente.
pH
concentracióninicial del producto
presencia de materia orgánica y metales pesados.
La siguiente tabla muestra la estabilidad del hipoclorito conforme pasa el tiempo:
Concentración inicial
Temperatura de almacenaje
Concentración final
(Grados centígrados)
16.7
25
15 después de 10 días
13.4 después de 25 días
11.7 después de 43 días
5
24
4.95 después de 22 días
4.50 despuésde 43 días
4.00 después de 85 días
3.35 después de 200 días
En conclusión, las caídas de concentración son mayores a mayores concentraciones y mayor temperatura del ambiente.
INFORMACIÓN SI SE DESEA PRODUCIR HIPOCLORITO POR ELECTRÓLISIS.
X.X Sal.
Hay dos tipos de sales (NaCl o cloruro de sodio) disponibles en El Salvador: granulada y refinada.
La sal granulada tieneciertas partículas e impurezas que pueden afectar la calidad del hipoclorito de sodio (NaOCl), por lo que si se ocupada la granulada será necesario un filtrado. Por otro lado, la sal refinada se disuelve fácil y produce una solución más clara aunque es más cara.
XX.X El proceso de producción.
Las variables que influyen en la solución de hipoclorito de sodio (lejía) son: la cantidad de salagregada y el tiempo de mezcla.
La producción de hipoclorito incluye las siguientes etapas:
1. Planificación de la producción.
2. Preparación de la solución salina.
3. Correr el ciclo de producción.
4. Obtener una muestra de la concentración de cloruro.
5. Embasado.
6. Obtener una muestra de la concentración de cloruro dentro del recipiente.
XXX.X Planificación de la producción.
Paraahorrar tiempo y dinero los pasos a seguir para planificar la producción son:
1. Determinar la cantidad de solución final de hipoclorito (lejía) a ser elaborada y su concentración.
2. Determinar la cantidad de agua necesaria. Teóricamente, la cantidad de agua debe ser un poco mayor, de un 3-5% mayor a la cantidad de hipoclorito.
3. Determinar el tiempo de mezcla de la solución.
4. Cantidad lacantidad de sal (NaCl) necesaria. Teóricamente la fórmula es:
Sc = Rs x Vc
Donde:
Sc = cantidad de sal para ser usada en un ciclo de producción.
Rs = relación entre agua y sal (0.030 kg. de sal por litro).
V = volumen de agua para ser usada en cada producción (litros).
5. Determinar el tiempo de mezcla. Depende de la cantidad de agua añadida, pero teóricamente se debe esperar 8.9 horaspor cada kilogramo de solución de hipoclorito a ser producido. Sin embargo la calidad de la sal, la calidad del agua y las condiciones de la mezcla (temperatura ambiente) podrían generar un dato diferente.
XXX.X Preguntas y respuestas relevantes.
1. ¿Qué tamaño de tanques necesito para poder tener por lo menos 2 días de producto (lejía) para empacar?
El tanque seleccionado tiene unacapacidad máxima de 8,000 litros.
De acuerdo a información investigada y asumiendo que el tanque se llenará ocupando un total del 90% por ciento de su volumen (7,200 litros) para evitar derrames, se determinó lo siguiente:
Si el proveedor del hipoclorito vende el producto a una concentración del 10% y queremos obtener un volumen de solución de 7,200 litros, se debería de hacer una mezcla...
PARTE X. ESTUDIO TECNICO
X. Información relevante.
La solución final de hipoclorito (lejía) debe estar a una temperatura de 25 grados centígrados para mantenerse estable (idealmente).
El pH del hipoclorito de sodio debe mantenerse arriba de 12, ¿cómo? Agregando hidróxido de sodio al producto (NaOH), esto se hace para evitar la formación del ácido clorhídrico que reduce el pH.Mantener el producto en depósitos, tanques y empaques opacos para reducir el efecto de disminución de la concentración del hipoclorito por la luz.
Y. La estabilidad del hipoclorito de sodio.
La estabilidad es una un factor relevante en el uso del hipoclorito de socio como desinfectante, que depende principalmente:
de la exposición a la luz.
Temperatura del medio ambiente.
pH
concentracióninicial del producto
presencia de materia orgánica y metales pesados.
La siguiente tabla muestra la estabilidad del hipoclorito conforme pasa el tiempo:
Concentración inicial
Temperatura de almacenaje
Concentración final
(Grados centígrados)
16.7
25
15 después de 10 días
13.4 después de 25 días
11.7 después de 43 días
5
24
4.95 después de 22 días
4.50 despuésde 43 días
4.00 después de 85 días
3.35 después de 200 días
En conclusión, las caídas de concentración son mayores a mayores concentraciones y mayor temperatura del ambiente.
INFORMACIÓN SI SE DESEA PRODUCIR HIPOCLORITO POR ELECTRÓLISIS.
X.X Sal.
Hay dos tipos de sales (NaCl o cloruro de sodio) disponibles en El Salvador: granulada y refinada.
La sal granulada tieneciertas partículas e impurezas que pueden afectar la calidad del hipoclorito de sodio (NaOCl), por lo que si se ocupada la granulada será necesario un filtrado. Por otro lado, la sal refinada se disuelve fácil y produce una solución más clara aunque es más cara.
XX.X El proceso de producción.
Las variables que influyen en la solución de hipoclorito de sodio (lejía) son: la cantidad de salagregada y el tiempo de mezcla.
La producción de hipoclorito incluye las siguientes etapas:
1. Planificación de la producción.
2. Preparación de la solución salina.
3. Correr el ciclo de producción.
4. Obtener una muestra de la concentración de cloruro.
5. Embasado.
6. Obtener una muestra de la concentración de cloruro dentro del recipiente.
XXX.X Planificación de la producción.
Paraahorrar tiempo y dinero los pasos a seguir para planificar la producción son:
1. Determinar la cantidad de solución final de hipoclorito (lejía) a ser elaborada y su concentración.
2. Determinar la cantidad de agua necesaria. Teóricamente, la cantidad de agua debe ser un poco mayor, de un 3-5% mayor a la cantidad de hipoclorito.
3. Determinar el tiempo de mezcla de la solución.
4. Cantidad lacantidad de sal (NaCl) necesaria. Teóricamente la fórmula es:
Sc = Rs x Vc
Donde:
Sc = cantidad de sal para ser usada en un ciclo de producción.
Rs = relación entre agua y sal (0.030 kg. de sal por litro).
V = volumen de agua para ser usada en cada producción (litros).
5. Determinar el tiempo de mezcla. Depende de la cantidad de agua añadida, pero teóricamente se debe esperar 8.9 horaspor cada kilogramo de solución de hipoclorito a ser producido. Sin embargo la calidad de la sal, la calidad del agua y las condiciones de la mezcla (temperatura ambiente) podrían generar un dato diferente.
XXX.X Preguntas y respuestas relevantes.
1. ¿Qué tamaño de tanques necesito para poder tener por lo menos 2 días de producto (lejía) para empacar?
El tanque seleccionado tiene unacapacidad máxima de 8,000 litros.
De acuerdo a información investigada y asumiendo que el tanque se llenará ocupando un total del 90% por ciento de su volumen (7,200 litros) para evitar derrames, se determinó lo siguiente:
Si el proveedor del hipoclorito vende el producto a una concentración del 10% y queremos obtener un volumen de solución de 7,200 litros, se debería de hacer una mezcla...
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