Estudio tecnico

1. DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO ÓPTIMO DE LA PLANTA.

Existen algunos factores que limitan la capacidad de la planta. A continuación se analizan los principales motivos para limitar la dicha capacidad instalada de la planta de café soluble.
1.1 FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO DE LA PLANTA
1.1.1 DETERMINACION DE LA DEMANDA POTENCIAL INSATISFECHA
Mediante la realización de una diferencia de lademanda proyectada y la oferta proyectada para cada año, desde el 2011 al 2020, se obtuvo la demanda potencial insatisfecha de sopas instantáneas en el estudio de mercado.
Los detalles del cálculo se presentan a continuación:

Tabla 1. Calculo de demanda potencial insatisfecha en Kg.

1.1.2 PROGRAMA DE PRODUCCION
Para obtener la cobertura de mercado, tomamos la producción 1000 kg/día.Consideramos que la fábrica trabajará de lunes a sábado por lo que resultan 305 días al año trabajados con un turno de ocho horas , con lo cual se obtiene una capacidad del equipo de 305 Ton/año trabajando al 100%.
Se planea ingresar al mercado y cubrir la demanda insatisfecha con un 13% de esta e ir aumentando en el 2020 con el 24%.

1.1.3 SELECCION DE LA TECNOLOGIA
De acuerdo al equipo y alvolumen de producción diaria existen 2 tipos de elaboración de nuestro producto: manual y mecánico.
La diferencia que existe entre ambos procesos radica en operaciones como pelado, reducción de tamaño y dosificación del producto.

1.1.3.1 PROCESO MANUAL
Se realiza con personal capacitado en mesas de trabajo. Las operaciones que se realizan manualmente son: el pelado, la reducción de tamaño y ladosificación del producto.
Las hortalizas que se pelan manualmente son: chícharo, zanahoria y elote. En el caso del chícharo la vaina se desprende directamente con los dedos, la cáscara de la zanahoria se desprende por medio de peladores manuales, el elote se deshoja manualmente.
Se cortan manualmente el pimiento, la zanahoria y brócoli. En el caso del brócoli se desprenden los floretes con la manohasta obtener pequeños ramilletes; la zanahoria se corta en cubos empleando cuchillos; el pimiento al igual que la zanahoria se corta en cubos con la ayuda de cuchillos y por último los granos de elote se desprenden de la mazorca utilizando cuchillos.
Para realizar la dosificación del producto se pesan los condimentos y las hortalizas en una báscula, se mezclan en un recipiente y por último sellenan los vasos manualmente.

1.1.3.1 PROCESO MECÁNICO
Se realiza con equipo especial para cada hortaliza. Las hortalizas que se pelan mecánicamente son: zanahoria, elote y guisante. En el caso de la zanahoria se utiliza un pelador abrasivo que desprende la cáscara y al mismo tiempo la enjuaga la zanahoria; para el guisante se utiliza una maquina desvainadora la cual rompe la vaina y desprendelos chícharos, en el caso del elote se utiliza una maquina desgranadora que desprende las hojas y al mismo tiempo se obtienen los granos de elote.
En el caso de la zanahoria, brócoli y del pimiento se utiliza una cortadora universal que corta las hortalizas en cubos.
En la dosificación del producto se pesan los condimentos en una bascula, posteriormente se introducen en una mezcladora delistón. Las hortalizas y los condimentos se colocan en tolvas dosificadoras por volumen para realizar el llenado automatizado de los vasos.

1.1.3.2 MATRIZ DE SELECCION DE TECNOLOGIA
Por medio de las matrices de decisión se evaluaron las diferentes alternativas de equipo a utilizar en el proceso de elaboración del producto.

CALIFICACION |
1 | muy malo |
2 | malo |
3 | regular |
4 | bueno|
5 | muy bueno |

Se evaluaron diferentes características de los procesos para la elaboración de DELEASY, mediante una matriz de selección. En la ponderación se le dio el mayor valor al parámetro más importante y el menor valor al parámetro de menor importancia. El proceso que obtuvo mayor calificación fue el proceso mecánico ya que definitivamente es necesario usar maquinaria en la...