Estudio Tecnico

Páginas: 17 (4038 palabras) Publicado: 6 de junio de 2012
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“Estudio Técnico”











Integrantes: Oñate Vásquez Isaac
Oses Roa Carla
Sepúlveda Cuevas Elizabeth


Profesor: Manuel Velásquez Vera

Asignatura: Administración y Evaluación de Proyectos






ESTUDIO TECNICO

El Estudio técnico, pretende analizar desde una perspectiva tecnológica lasdistintas variables que tienen relación con la satisfacción de la necesidad que espera suplir el proyecto. Se puede definir el estudio técnico como la reunión y análisis de los antecedentes que guardan relación con la factibilidad de producir el bien o servicio con su consecuente repercusión en la rentabilidad del mismo.

OBJETIVO DEL ESTUDIO TECNICO

El estudio técnico debe estar orientado ala reunión y análisis de la información técnica que posibilite determinar su factibilidad y rentabilidad.


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Proceso Productivo


Recepción de la materia prima

En este punto se mantendrá total cuidado, pues la materia prima (harina) principal insumo de nuestro producto, no podrá tener contacto directo con el ambiente. Es decir, en el proceso de descargue, los sacosharineros no podrán romperse, así eliminaremos la aparición de ratones y polillas en nuestra bodega de almacenamiento ni menos a que la harina se humedezca.

Al retirar los sacos harineros de nuestras bodegas, para iniciar con el proceso productivo, es necesario que se supervisen los sacos de manera que ninguno se halla roto y apolillado, el proceso de reposición lo haremos cada 2 semanas
La secuenciadescribe las distintas etapas de preparación y producción.




Proceso de mezclado

En esta etapa, la harina es vaciada dentro de una maquina revolvedora, la cantidad dependerá de los niveles de producción alcanzados. Normalmente ésta maquina es capaz de contener un quintal, es decir un saco o 50Kg. de harina.
En esta fase, se le agrega el agua y los demás aditivos (sal, levadura, grasa)en su proporción justa.

Proceso de mezclado y estirado.

En esta fase, se hace pasar la masa por una maquina aplanadora, de manera tal, que la masa pueda ser estirada y alcance un grosor para el corte apropiado. En este etapa del proceso el maestro panadero debe añadir harina cruda a la masa y a los rodillos de la maquina, de manera, que la masa no se pegue en ellos. Una vez estirada la masaesta se debe tomar con tal cuidado para posteriormente dejarla sobre el mesón en el cual se hará el cortado.


Proceso de corte

El proceso de corte se hace sobre un mesón de madera limpio y en excelentes condiciones.
El corte se realiza con unos moldes metálicos. El maestro panadero solo tiene que cargar o golpear respectivo molde sobre la masa. La velocidad de corte dependerá de laexperiencia que tenga dicho maestro.
Posteriormente al corte, las hallullas serán depositadas en unas bandejas metálicas para su posterior proceso de cocción

Proceso de cocción

En esta etapa las bandejas llenas son depositadas en un horno a una temperatura de 220° C. En el caso de las marraquetas la temperatura debe ser de 180° C. El proceso de cocción es del orden de los 13 a 15 minutos.

VentaUna vez cocido el pan, es sacado del horno y vaciado a unos canastos de mimbres bien aireados de manera tal, que el pan por falta de aire no transpire y se humedezca. Si esto sucede, el pan perderá sus propiedades, no quedará crujiente, sino más bien blando y latigudo.
Una vez en los canastos, el pan es trasladado a las respectivas cajoneras del lugar donde es comercializadoEconomías de escala

En nuestro proyecto aplicado a una Panadería, si es posible que se dé una economía a escala ya que la división del trabajo, la tecnología y demás factores con la extensión del negocio empezaran a obtener un rendimiento creciente de escala ya que la producción aumentara y el costo medio disminuirá gracias a la aplicación y mejora de la manera de producir. Podemos ejemplificarlo...
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