estudio tecnico

Modulo operación
Ficha técnica del producto o servicio
Estado de desarrollo
Estado de desarrollo del producto Marque X
INVESTIGACIONES PRELIMINARES X
DESARROLLO DE PROTOTIPO X
VALIDACION DE PROTOTIPO X
PRODUCTO DE MERCADO PRODUCTO CON ADECUACION TECNOLOGICA PRODUCTO CON INNIVACION TECNOLOGICA X
Descripción el proceso

Entidad: RESUMEN Dependencia SIMBOLO Actual propuestoDIF
No. Operaciones Lugar No. Transportes No. Demoras Fecha No. Almacenaje No. Inspecciones Procedimiento No. Total pasos Tiempo Preparado por:
______________ Distancia Paso No. ETAPAS DEL PROCEDIMIENTO operación transporte
Demora Almacenar Inspección Distancia (metros) Tiempo Acción a tomar: que,cuando, porque, quien, como
Distribución en planta
Plano a escala: señala la ubicación de la maquinaria, tiempos mínimos de recorrido, aprovechamiento de espacios, condicione s de iluminación y ventilación y disposición de los puestos de trabajo.
La planta se debe acondicionar para que las diferentes operaciones de elaboración se desarrollen en aptas condiciones de higiene, seguridad ycomodidad. Se adecuará de manera pertinente teniendo en cuenta las características de la bodega, las cuales son óptimas para el tipo de actividad económica que se piensa llevar a cabo, no obstante se deben realizar algunas adecuaciones y reparaciones nombradas a continuación. También se ubicarán estratégicamente la señalización requerida en el área de producción según la normatividad establecida. Lasdiferentes áreas estarán distribuidas y acondicionadas de acuerdo al siguiente detalle:
Sala de Cocción:
• Paredes y pisos con terminación sanitaria.
• Agua potable.
• Desagüe en el piso para limpieza.
• Conexión 220 volts para accionamiento en bombas.
• Conexión de gas.
• Campana de extracción de gases.
• Extintor.
Sala de fermentación:
• Paredes y pisos con terminación sanitaria.
• Aguapotable.
• Desagüe en el piso para limpieza.
• Conexión 220 volts para accionamiento en bombas.
Sala Bodega e Insumos:
• Conexión 220 volts.
Sala Maduración:
• Paredes y pisos con terminación sanitaria.
• Agua potable.
• Desagüe en el piso para limpieza.
• Conexión 220 volts para accionamiento en bombas.
La planta de fabricación de cerveza artesanal está diseñada de manera tal quepermite una correcta circulación de materia prima, producto terminado y
personal. Esta correcta circulación implica poder mantener la higiene de los
procesos y evitar el contacto de producto terminado con materia prima.
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Esquema de planta:
Flechas amarillas: Circuito de materia prima, producción, salida de
producto terminado.
Flechas verdes:
Circuito de ingreso del personal.
El total delárea de la planta es de 191 m2. Mediante las adecuaciones
necesarias quedarán sectores con las siguientes dimensiones:
Depósito de materia prima: 21,5 m2.
Sala de cocción y maceración: 30 m2.
Sala de fermentación: 33.88 m2.
Sala de maduración: 33,12 m2.
Sala de Envase y almacenamiento P.T: 25,75 m2.
Sanitarios: 10,75 m2.
Recepción y administración: 35 m2.


Necesidades y requerimientosInsumos o materias primas
COMPRAS INSUMOS UNIDADES Y VALORES Insumos
año 1 Insumos
año 2 Insumos
año 3 Insumos
año 4 Insumos
año 5 cant. valor cant. valor cant. valor cant. valor cant. valor
MALTA BASE (50Kg) $300.0000 MALTA CARAMELO (50Kg) $450.000 LUPULU CASCARA (500gr) $90.000 LEVADURA (450Kg) $350.000 Piña 500gr $200.000 Merma de piña 200 gr $150.000 TOTAL INSUMOS 1750$1..540.000 $ $ $ $
Costo mano de obra directa
COSTO MANO DE OBRA DIRECTA TOTAL AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5
OPERATIVOS
JEFE DE PRODUCCION $11.400.000 $11856000 $12330240.00 $12823449.60 $13336387.58
OPERARIOS $10.200.000 $10608000 $11032320.00 $11473612.80 $11932557.31
PRESTACIONES SOCIALES $12.871.200 $13386048 $13921489.92 $14478349.52 $15057483.50
TOTAL COSTO DE MANO...