Estudio y Medición del Trabajo - Estudio de Métodos

Páginas: 6 (1397 palabras) Publicado: 27 de mayo de 2013
ufeffUNIDAD I – ESTUDIO Y MEDICIÓN DEL TRABAJO
Estudio de Métodos
ACTIVIDADES

Introducción:
La empresa SILLAS MDQ S.A., que se dedica a la fabricación de sillas metálicas, está interesada en realizar un estudio de métodos para mejorar su productividad.
Nuestra consultora es la encargada de realizarlo. Se comienza analizando el proceso productivo más crítico y significativo.

Descripcióndel proceso de producción:
Se retiran los caños de depósito, se cargan manualmente a una zorra, se trasladan hasta el puesto de trabajo N1 y se descargan, allí se efectúa el proceso de doblado. Luego estos caños ya doblados se conducen al puesto de trabajo N2 (utilizando el mismo medio de transporte) donde se sueldan con los accesorios, se debe esperar a que lleguen los accesorios ya queprovienen de depósito. Se traslada el conjunto al puesto de Control de calidad (CC). Se procede a la inspección de las soldaduras en CC. Los caños con los accesorios ya soldados son conducidos al puesto N3 donde se pintan. Se trasladan nuevamente al CC donde se verifica el espesor de pintura. Luego se conducen al puesto de trabajo N4 donde se colocan en cajas y se envían a depósito.
En todos los casos seutiliza el mismo tipo de transporte.


Tareas:
Registrar el método actual a través del cursograma sinóptico, cursograma analítico de materiales y diagrama de recorrido.
Realizar un examen crítico del método, exponiendo conclusiones.
Idear un nuevo método y registrarlo utilizando los mismos gráficos que para el método anterior.



Cursograma Sinóptico (actual):
1. Retirar caños delDepósito
2. Transporte al Puesto N1
3. Operación de doblado (N1)
4. Transporte al Puesto N2 6. Retirar accesorios del Depósito
5. Espera de accesorios 7. Transporte de accesorios a N2
8. Operación soldar accesorios
9. Transporte al Puesto CC
10. Inspección de soldaduras (CC)
11. Transporte al Puesto N3
12. Operación de pintado (N3)
13. Transporte al Puesto CC14. Inspección espesor pintura (CC)
15. Transporte al Puesto N4
16. Operación de embalaje (N4)
17. Transporte al Depósito
18. Almacenamiento en Depósito




Cursograma Analítico (actual):
CURSOGRAMA ANALÍTICO Operario - Material - Equipo
Diagrama Nº 1 Hoja Nº 1
Resumen
Objeto: Producción de sillas, embalaje delas mismas y su almacenamiento en Depósito.
Actividad
Actual
Propuesta
Economía

Operación
6



Transporte
8


Actividad: Retirar caños y accesorios del Depósito, doblarlos, soldarlos, pintarlos, embalarlos y almacenarlos.
Espera
1



Inspección
2



Almacenamiento
1



Cantidad actividades
18Lugar: Departamento de Producción.
Distancia (metros)



Operarios: (Véase columna Observaciones)
Tiempo (horas - hombre)
6,66


Compuesto por: Fecha:
Aprobado por: Fecha:
Costo Mano de Obra
Unitario Materiales








Descripción
Cantidad
1 Caja
Distancia (m)
Tiempo
(min.)





Observaciones
1. Retirar caños delDepósito


15





1 Persona (a)
2. Transporte al Puesto N1


15





1 Persona (b)
3. Operación de doblado (N1)


60





1 Persona
4. Transporte al Puesto N2


15





(b)
5. Espera de accesorios


20





- - - -
6. Retirar accesorios del Depósito


10





(a)
7. Transporte al Puesto N2


10





(b)
8. Operaciónsoldar accesorios


60





2 Personas
9. Transporte al Puesto CC


15





(b)
10. Inspección de soldaduras (CC)


15





1 Persona
11. Transporte al Puesto N3


15





(b)
12. Operación de pintado (N3)


60





1 Persona
13. Transporte al Puesto CC


15





(b)
14. Inspección espesor pintura (CC)


20





1 Persona...
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