ETAPA 4

ETAPA 4:
LOGÍSTICA, INTEGRACIÓN Y ESTRATEGIA
Como ya se ha mencionado, las políticas de compras de una compañía aunque sea pequeña de cochitos, las decisiones que se toman respecto a los niveles de inventarios, la distribución de las instalaciones, el planeamiento de la capacidad, las prácticas de mantenimiento y la seguridad instalada, afectan de una manera importante la producción de bienes yservicios, y con ello, la calidad y el nivel de servicio al cliente.
De la misma forma, la falta de integración entre los diferentes departamentos de una empresa, provoca ineficiencias que se traducen en mayores costos: Menor tiempo de entrega a los pueblos, Mayor calidad de servicio, Menores precios por reducción de costos, Mayor disponibilidad de productos Satisfacción del cliente 7 ‰ Por suefecto en las finanzas Hemos comentado que la ausencia de coordinación entre las funciones de abastecimiento, producción y distribución, produce un alargamiento de los tiempos de ciclo totales. Al dilatarse los tiempos de ciclo pedido - entrega, también se atrasa el ciclo de cobranzas; de esta forma, el dinero permanece largo tiempo en el sistema, incidiendo negativamente en la rentabilidad.
Por laproducción de artículos que no se adecuan a la demanda, ya sea por su calidad, variedad o cantidad. El departamento de marketing debe acercar las proyecciones de demanda al departamento de producción, y deben trabajar en conjunto para hacer posible la atención de la demanda en el momento apropiado y de la forma adecuada.





En algunas ocasiones, los ejecutivos de marketing lanzan promocionesal mercado sin consultar a los responsables de las operaciones de fabricación ya que en esta empresa no tiene algo dicho de esa manera pero lo veremos desarrollado como una empresa tal, resultando ello en serios problemas de programación: para cumplimentar los mayores volúmenes de los productos o las variedades en promoción, Producción debe incurrir en el uso de tiempos extras, establecer nuevasprioridades y efectuar una reasignación de recursos, con todos los costos asociados que esto significa. Por otra parte, puede ocurrir que los insumos necesarios para la producción especial no estén disponibles, por lo que se deben realizar gestiones de abastecimiento especiales para lograr el stock necesario en tiempo y forma.
La producción de artículos en cantidades excesivas o inferiores enrelación a la demanda del mercado, por otra parte, lleva a un mayor costo por mantenimiento de inventarios o a una pérdida de clientes respectivamente, situaciones indeseables para cualquier empresa. La falta de integración entre ingeniería de diseño, ingeniería industrial, ingeniería de planta, producción y marketing se refleja en productos que no cumplen las condiciones requeridas por el mercado (encuanto a diseño y/o calidad), artículos costosos o un diseño de planta ineficiente, todo lo cual es trasladado a los clientes en la forma de un mayor precio de los bienes.
Por intentar mejorar la performance de un sector en particular y no el proceso global de negocios. En muchas empresas, las exigencias de los niveles superiores por la obtención de mayor eficiencia o productividad, provocan unacarrera por reducción de costos y racionalización de recursos en cada área de la organización. Cuando cada departamento trata de mejorar el empleo de sus propios recursos y resultados, suele producirse una su optimización de los mismos.


Un ejemplo clásico son los descuentos por volumen que ofrecen los proveedores, los que no siempre constituyen la mejor opción. Tratando de ahorrar dinero, eldepartamento de compras puede acceder a esta modalidad así pueden llegar a obtener más recursos en los pueblos por conocidos que quieren descuentos o que ganen de alguna manera más dinero dando menos productos, pero ello significa correr 4 Podría aplicarse aquí la Teoría de las restricciones.
Aquí tenemos 8 mayores riesgos por roturas, robos, obsolescencia, y mayores costos por mantenimiento de...