ETM Activitat CompGen Bescanviadors De Calor 1

ENGINYERIA TÈRMICA

T1

PRIMAVERA 2015

COMPETENCIA GENÉRICA: INTERCAMBIADORES DE CALOR.
DESCRIPCION DEL TRABAJO

Para el desarrollo de esta actividad se formarán grupos de máximo 3 integrantes. Cadagrupo de trabajo
deberá desarrollar el diseño térmico de un intercambiador de calor de tubo y carcaza para el set de
fluidos y condiciones de operación asignadas al primer integrante del grupo (pororden alfabético)
según el listado adjunto en este documento.

FECHA DE ENTREGA: 25/04/2015
ENUNCIADOS
1. Se necesita precalentar “licor verde” de una planta productora de pulpa de papel desde 78ºC a95ºC antes de llevarlo a un evaporador, utilizando vapor como medio de calentamiento. Para
ello se necesita diseñar un intercambiador de calor de tubo y carcaza. Se cuenta con la siguienteinformación:
Licor verde: caudal másico = 9900 kg/h; propiedades a la temperatura media: densidad = 1100
kg/m3, calor específico = 0,94 kcal/kg·K, viscosidad = 4 cp, conductividad térmica = 0,3
(kcal/h)/m·K.Vapor: saturado y seco a 140ºC.
2. En una planta de producción de urea se comprimen 2400 toneladas/día de dióxido de carbono
usando un compresor centrífugo multi-etapa. Debido a que la temperatura del gasaumenta
unos 150ºC en cada etapa de compresión, se requiere tener un enfriador entre etapas para así
poder reducir la temperatura del gas antes de entrar a la siguiente etapa de compresión. Diseñe
unenfriador de tubo y carcaza. Se cuenta con la siguiente información.
Dióxido de carbono: caudal másico = 44000 kg/h; temperatura de entrada = 205ºC; temperatura
de salida = 45ºC; presión de entrada =24 kgf/cm2.
Agua de refrigeración (circulando por la carcaza): temperatura de entrada = 32ºC; máxima
temperatura de salida permitida = 42ºC; presión de entrada = 3 kgf/cm2. Caidas de presión
máximaspermitidas: tubos = 0,25 kgf/cm2; carcaza = 0,7 kgf/cm2.
Nota: El dióxido de carbono contiene un 1% de humedad a la entrada y el 75% de esta humedad
se condensa en el enfriador. La carga calórica...