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UNIVERSIDAD DEL NORTE
Gestión de Operaciones – Diseño y Gestión de
Cadenas de Suministro – Análisis y Planeación de la
Capacidad

Ing. Carlos D. Paternina A., Ph.D.
Fecha: Agosto 18 de 2012
Supongaque una empresa de fabricación de productos de consumo masivo tiene
4 mercados meta importantes, 2 plantas de producción y 3 localizaciones posibles
para almacenamiento (bodegas).
La compañía hautilizado métodos de pronóstico para realizar la estimación de la
demanda en cada mercado y tiene la información sobre capacidad de sus
bodegas y plantas de producción.
El problema radica en determinar cómosolicitar las materias primas de sus
proveedores, realizar los envíos de productos desde las plantas hacia las bodegas
y desde las bodegas hacia sus mercados de tal forma que se minimice el costototal de producción y transporte.
Los costos de adquisición y transporte de los productos desde los proveedores
hacia las plantas se muestran a continuación.

Proveedor
Hong Kong
Korea
Singapure

Costode Adquisición y transporte Materia Prima
Planta BAQ
Planta CLO
Capacidad
$
3.750
$
4.250
24000
$
3.900
$
4.500
32000
$
3.650
$
4.150
45000

Los costos de producción en plantas y transporte hacia losCD’s, al igual que las
capacidades en producción y flujo son las siguientes. La relación de consumo de
materias primas para el producto en estudio es 1.5A = 1 Producto final

Proveedor
Planta BAQPlanta CLO
Capacidad

Costo de producción y transporte
Producto Final
CD BOG
CD MED
CD PER
$
1.125 $
890 $
950
$
1.000 $
890 $
550
30000
20000
35000

Capacidad
50000
55000

Los costos de transporte desdelos centros de distribución hacia los mercados (o
de despacho directo desde plantas hacia mercados) se muestran a continuación.

BOG
CD BOG
CD MED
CD PER
Planta BAQ
Planta CLO
Demanda

$
$
$

100
750400

20000

Costo de transporte – Producto Final
MED
CLO
$
$
$

750
100
400

15000

$
$
$

1.000
900
400

$

700

15000

Costa
$
$
$
$

1.125
900
950
650

15000

1) Diseñe la topología de la red de...