EVALUACION DE WABT EN EL REACTOR DC-101 DE LA PLANTA HIDRODESULFURADORA DE DIESEL
Páginas: 36 (8851 palabras)
Publicado: 28 de septiembre de 2014
INSTITUTO TECNOLOGICO DE MINATITLAN
“EVALUACION DE WABT EN EL REACTOR DC-101 DE LA PLANTA HIDRODESULFURADORA DE DIESEL.”
PRESENTA:
CALDERON SAENZ JORGE LUIS RAJIV
RESIDENCIA PROFESIONAL
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN
La Unidad Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios localizada en la
Refinería de Minatitlán, Ver., propiedad de Petróleos Mexicanos,tiene la capacidad de procesar 25,000 Barriles por día (B/D) de carga de nafta pesada o gasóleos, el proceso empleado es propiedad del INSTITUTO MEXICANO DEL PETRÓLEO.
Las corrientes de alimentación a las plantas hidrodesulfuradoras de gasolinas y destilados intermedios, tienen altas concentraciones de compuestos de azufre y nitrógeno, principalmente, así como contaminantes e hidrocarburos quefácilmente pueden formar polímeros tanto en el almacenamiento como en el proceso. Estos contaminantes producen serios problemas de depósitos y ensuciamiento en el interior de los reactores y sistemas de compresión, además de taponamientos y corrosión en los equipos de intercambio de calor, traduciéndose en problemas de alta caída de presión en reactores y baja eficiencia en la transferencia de caloren precalentadores, enfriadores, condensadores y calentadores a fuego directo, limitando considerablemente el tiempo de corrida de las unidades.
Los efectos de estos contaminantes sobre el catalizador, pueden ser minimizados con la instalación de materiales abatidores de caída de presión. Los materiales abatidores de caída de presión, son colocados en la parte superior del lecho catalítico (enlugar del material de alúmina esférica de soporte), de manera que minimicen la formación de capas de partículas sólidas que produzcan altas caídas de presión a través del lecho catalítico, con la finalidad de alargar la corrida de las plantas.
Aún cuando el problema se presenta en mayor grado en las unidades de hidrodesulfuración, las plantas reformadoras también sufren los efectos de estoscontaminantes, como es el caso del Nitrógeno, por lo que es necesario eliminarlos antes de entrar en estas últimas.
JUSTIFICACIÓN
Actualmente no se lleva a cabo un seguimiento a la temperatura en las diferentes camas (WABT) del reactor de Hidrodesulfuración, con lo cual no sabemos el grado de desactivación catalítica que nos pueda estimar el tiempo de vida útil del catalizador, elproveedor proporciona un tiempo de vida útil del catalizador pero a determinadas condiciones, y derivado a los constantes cambios del programa de proceso mensual se trabaja a diferentes condiciones de carga fluctuando entre 15,000 Barriles por día (B/D) a 20,000barriles por día (B/D), lo cual conlleva a trabajar a diferentes condiciones operativas, es por ello que el llevar a cabo este seguimiento aesta variable es de suma importancia ya que indica la temperatura correcta para obtener el producto deseado.
OBJETIVO GENERAL:
Determinar el rendimiento del catalizador mediante el WABT en base a su comportamiento y en relación con la cantidad de azufre en el producto (pemex-diesel UBA).
OBJETIVO ESPECIFICO:
Determinar las condiciones operativas óptimas de operación.
Establecerla temperatura requerida para alcanzar la especificación requerida de azufre en el producto.
Determinar el ciclo de vida del catalizador mediante el WABT.
CAPITULO I
ASPECTOS GENERALES DE LA REFINERÍA “GENERAL LÁZARO CÁRDENAS”
ANTECEDENTES
La Refinería “Gral.Lázaro Cárdenas” se encuentra localizado dentro del municipio de Minatitlán, Veracruz. Cuenta con una superficie de 200 hectáreas, que están ubicadas en el margen izquierdo del río Coatzacoalcos.
Figura. 1
Durante varios años, debido principalmente a los problemas inherentes de la expropiación y a situaciones externas, se detuvieron los planes de expansión. Es hasta 1954 en el que...
INSTITUTO TECNOLOGICO DE MINATITLAN
“EVALUACION DE WABT EN EL REACTOR DC-101 DE LA PLANTA HIDRODESULFURADORA DE DIESEL.”
PRESENTA:
CALDERON SAENZ JORGE LUIS RAJIV
RESIDENCIA PROFESIONAL
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN
La Unidad Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios localizada en la
Refinería de Minatitlán, Ver., propiedad de Petróleos Mexicanos,tiene la capacidad de procesar 25,000 Barriles por día (B/D) de carga de nafta pesada o gasóleos, el proceso empleado es propiedad del INSTITUTO MEXICANO DEL PETRÓLEO.
Las corrientes de alimentación a las plantas hidrodesulfuradoras de gasolinas y destilados intermedios, tienen altas concentraciones de compuestos de azufre y nitrógeno, principalmente, así como contaminantes e hidrocarburos quefácilmente pueden formar polímeros tanto en el almacenamiento como en el proceso. Estos contaminantes producen serios problemas de depósitos y ensuciamiento en el interior de los reactores y sistemas de compresión, además de taponamientos y corrosión en los equipos de intercambio de calor, traduciéndose en problemas de alta caída de presión en reactores y baja eficiencia en la transferencia de caloren precalentadores, enfriadores, condensadores y calentadores a fuego directo, limitando considerablemente el tiempo de corrida de las unidades.
Los efectos de estos contaminantes sobre el catalizador, pueden ser minimizados con la instalación de materiales abatidores de caída de presión. Los materiales abatidores de caída de presión, son colocados en la parte superior del lecho catalítico (enlugar del material de alúmina esférica de soporte), de manera que minimicen la formación de capas de partículas sólidas que produzcan altas caídas de presión a través del lecho catalítico, con la finalidad de alargar la corrida de las plantas.
Aún cuando el problema se presenta en mayor grado en las unidades de hidrodesulfuración, las plantas reformadoras también sufren los efectos de estoscontaminantes, como es el caso del Nitrógeno, por lo que es necesario eliminarlos antes de entrar en estas últimas.
JUSTIFICACIÓN
Actualmente no se lleva a cabo un seguimiento a la temperatura en las diferentes camas (WABT) del reactor de Hidrodesulfuración, con lo cual no sabemos el grado de desactivación catalítica que nos pueda estimar el tiempo de vida útil del catalizador, elproveedor proporciona un tiempo de vida útil del catalizador pero a determinadas condiciones, y derivado a los constantes cambios del programa de proceso mensual se trabaja a diferentes condiciones de carga fluctuando entre 15,000 Barriles por día (B/D) a 20,000barriles por día (B/D), lo cual conlleva a trabajar a diferentes condiciones operativas, es por ello que el llevar a cabo este seguimiento aesta variable es de suma importancia ya que indica la temperatura correcta para obtener el producto deseado.
OBJETIVO GENERAL:
Determinar el rendimiento del catalizador mediante el WABT en base a su comportamiento y en relación con la cantidad de azufre en el producto (pemex-diesel UBA).
OBJETIVO ESPECIFICO:
Determinar las condiciones operativas óptimas de operación.
Establecerla temperatura requerida para alcanzar la especificación requerida de azufre en el producto.
Determinar el ciclo de vida del catalizador mediante el WABT.
CAPITULO I
ASPECTOS GENERALES DE LA REFINERÍA “GENERAL LÁZARO CÁRDENAS”
ANTECEDENTES
La Refinería “Gral.Lázaro Cárdenas” se encuentra localizado dentro del municipio de Minatitlán, Veracruz. Cuenta con una superficie de 200 hectáreas, que están ubicadas en el margen izquierdo del río Coatzacoalcos.
Figura. 1
Durante varios años, debido principalmente a los problemas inherentes de la expropiación y a situaciones externas, se detuvieron los planes de expansión. Es hasta 1954 en el que...
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