Evangelo
Facultad de Ingeniería.
Profesor: Sr. Ricardo Castillo Bozo.
Profesor de Laboratorio: Sr. Hector Galvez Peralta.
Departamento de Ingenieria Mecánica
Laboratorio conformado de metales
Evangelo Michea Marambio
Ingeniería Ejecución Mecánica
Código de carrea: 2512
Índice
Ensayo de Creep ……………………………………………………………………………………………..Pag. 3
Ensayo derelajación……………………………………………………………………………………….Pag. 9
Ensayo de Buchinger……………………………………………………………………………..………..Pag. 17
Ensayo de Watts and Ford……………………………………………………………………….……….Pag. 23
Ensayo de Creep
Sumario:
En el siguiente informe se detallará una de las cuantas formas que existen para realizar un ensayo de Creep.
Usaremos como probeta una barra desoldadura sin revestimiento con diámetro de 1/8 de pulgada, la cual será suspendida por medio de mordazas.
Se aplicará una precarga para obtener el largo inicial , luego una carga constante de 10 kg. midiendo la variación del largo de la probeta cada 3 minutos hasta lograr la ruptura.
Realizaremos los cálculos necesarios para obtener la Deformación natural y convencional con el fin de reconocer en lacurva de los gráficos “Deformación versus Tiempo” la resistencia de la probeta, la deformación lineal y la deformación logarítmica.
Introducción
En nuestra experiencia realizaremos un ensayo de Creep utilizando una soldadura sin revestimiento como probeta, este tipo de ensayo puede ser realizado tanto en compresión como en tracción (caso nuestro).
Una de lasfinalidades más importantes de un ensayo de este tipo es lograr graficar la curva Deformación Vs. Tiempo, para poder observar gráficamente las etapas del Creep (Creep I, Creep II y Creep III).
Durante la etapa I, la velocidad de deformación dε/dt baja progresivamente hasta alcanzar un valor constante que marca el comienzo de la etapa II de creep secundario también llamada de creepestacionario.
Finalizada esta etapa se observa un aumento de la velocidad de deformación que conduce a fenómenos de estricción y rotura (etapa III).
Procedimiento:
Lo primero es montar y fijar la probeta de de soldadura blanca al 50%, cilíndrica de 1/8” de diámetro, sin núcleo de resina a la mordaza superior fija y mordaza inferior móvil.
Luego hay que marcar la longitud dela probeta de 27cm
Después se aplica una precarga de 5 kg. Y hacer marca inicial para controlar la deformación.
Hecho esto se aplica una carga total de 10 Kg. La que actuará de forma permanente hasta la rotura.
Controlar la deformación producida, realizando mediciones cada 3 minutos hasta la rotura, con la guincha de medir y cronometro.
Resultados:
Tabla de datosobtenidos.
tiempo [min]
ΔL [mm]
E = ΔL/L0
(1+E)
Ev= ln (1+E)
Log(1+E)
0
0,0000
0,0000
1,0000
0,0000
0,0000
3
4,0000
0,0148
1,0148
0,0147
0,0064
6
6,0000
0,0222
1,0222
0,0220
0,0096
9
9,0000
0,0333
1,0333
0,0328
0,0143
12
11,0000
0,0407
1,0407
0,0399
0,0174
15
14,0000
0,0519
1,0519
0,0506
0,0220
18
16,0000
0,0593
1,0593
0,0576
0,0250
21
18,0000
0,06671,0667
0,0645
0,0281
24
21,0000
0,0778
1,0778
0,0749
0,0326
27
23,0000
0,0852
1,0852
0,0818
0,0355
30
26,0000
0,0963
1,0963
0,0919
0,0400
33
29,0000
0,1074
1,1074
0,1020
0,0444
36
32,0000
0,1185
1,1185
0,1120
0,0487
39
35,0000
0,1296
1,1296
0,1219
0,0530
42
37,0000
0,1370
1,1370
0,1284
0,0558
45
41,0000
0,1519
1,1519
0,1414
0,0615
48
44,0000
0,16301,1630
0,1510
0,0656
51
76,0000
0,2815
1,2815
0,2480
0,1078
Gráficos obtenidos:
Discusión
De los gráficos obtenidos podemos notar como la curva tiende a una forma típica de un ensayo de Creep. Se distingue el Creep primario en la primera parte de la curva, donde el material opone la mayor resistencia y luego la deformación lineal del Creep...
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