EVIDENCIA 1 INGENIERIA DE LA PRODUCTIVIDAD

Páginas: 5 (1122 palabras) Publicado: 23 de mayo de 2016

Nombres: Ruben Ruiz Lara

Matrículas: 2762431

Nombre del curso:
Ingeniería de la Productividad
Nombre del profesor:
Pedro Cobos
Módulo: 4 Diagnóstico de un Sistema Productivo
Actividad:
Evidencia 1
Fecha: 14 de Marzo del 2016
Bibliografía:
Arias Reina José Manuel, Control de tiempos y productividad. La ventaja competitiva, Ed. Paraninfo Thomson Learning, 2000.

Prokopenko, Joseph, Lagestión de la productividad, Manual práctico, Ed. Limusa, Grupo Noriega Editores, 1987.

Mejora de la productividad en diseño e ingeniería, kenichi sekine (2002)

Álvarez L; Campaña M y Zayas E (2004).  Consultoría Organizacional Álvarez L. Rodrigo J. Pérez R. (1998) El Programa Permanente de Mejoramiento De la Productividad PPMP; un programa de mejora continua. U.H. Holguín Cuba, 12 Pág.


TEMA DELPROYECTO
Asegurar que todos los pedidos derivados del proceso SMT (Surface Mounted Technology) sean entregados a tiempo y ordenes completas en la compañía Electronics Controls para Aumentar la Productividad de la compañía.

ANTECEDENTES


La empresa Electronics Controls es una empresa manufacturera internacional de capital estadounidense fundada en 1890, es líder en el diseño y producción detablillas electrónicas para el control de temperatura, relacionados con calefacción, ventilación, aire acondicionado y refrigeración. Sus producciones son de más de XXX unidades por mes y se espera que al año 2016 lleguen a las: XXX unidades por mes.

La construcción de Electronics Controls se inició en Julio de 1998 y su inicio de operaciones fue en febrero de 1999. Climas Domésticos es la terceraplanta, ya que desde 1985 cuenta con dos plantas en Ciudad Juárez
En el año 2014 Electronics Controls lanzo al mercado nuevas familias de productos o tablillas electrónicas para el control de equipos usados en el ramo alimenticio.

Estas tablillas electrónicas, controlan las funciones en dispositivos como cafeteras eléctricas, hornos para pizza o máquinas para hacer hielo usados comúnmente portiendas de comida rápida estadounidense.

La compañía tiene grandes oportunidades ya que actualmente el control de temperatura tiene una amplia gama de aplicación, de ahí surge una amenaza, ya que en los últimos 10 años la cantidad de competidores se ha incrementado significativamente obligando a los productores a concentrarse en optimizar procesos y materiales para mantener precios de ventacompetitivos y conservar su cuota de mercado.

La empresa tiene está sólidamente posicionada por sus procesos estandarizados y su relaciones con clientes y proveedores, sin embargo la mejora continua es una de las actividades en las que necesita desarrollarse.

En el proceso de la elaboración de las tablillas electrónicas son empleados diversos equipos especializados para incorporar la soldadura

liquidaen las tablillas electrónicas y colocar los componentes electrónicos correspondientes a cada modelo.

A continuación un ejemplo del proceso:
Tablilla electrónica virgen (Sin pasta)






Esténcil con el que se aplica la pasta en la tablilla (maquina DEK).

Tablilla con pasta

Tablilla poblada con los componentes por las maquina de SMT.

Para asegurase que las entregas de los pedidos se hagan atiempo se contemplara un estrategia integral conformada por la políticas de asignación de recursos y evaluación de los procesos actuales. Esto es; se debe detectar si la capacidad instalada es suficiente para atender la demanda, además se debe evaluar si el personal es suficiente y si está debidamente capacitado, los defectos de calidad serán plenamente identificados y mediante paretos se atacaranlos defectos que ocasionan la mayor pérdida de tiempo, la logística interna y externa será replanteada y se comenzara un programa de desarrollo
de proveedores para que los abastecimientos se hagan de una forma acertada. Una vez identificados los agentes que ocasionan las demoras se utilizara el capital para solventar las deficiencias tecnológicas y de personal y se hará un plan estructurado...
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