examen de gestion de calidad
Resolución e Informe de una Acción Correctiva y Preventiva
Una empresa dedicada a la fabricación de muebles de alta calidad y precio tiene como
principal actividad comprar la materia prima semielaborada y mecanizarla, barnizarla,
montarla o armarla y servirla a los clientes de toda España. Se encuentra con la
siguiente situación:
Al pasar laspiezas por la máquina de mecanizado, unas 100 piezas a la hora, detecta a
al embalarlas para su envío que 10 están defectuosas, ya que la madera ha sido arañada.
Otras 10 no tienen la medida adecuada y 2 de ellas no corresponden a la madera
solicitada.
Para poder cumplir con sus clientes las desembala, las vuelve a mecanizar para arreglar
dichos defectos o bien tiene que hacerlas nuevas.
Elservicio de esta empresa se realiza mediante agencias de transporte para eliminar los
costes de personal propio y ha habido algunas quejas de clientes por material golpeado.
SE PIDE:
Resolución y elaboración de los informes correspondiente a las acciones correctivas
y preventivas. Utilizar tantos registros como resulte necesario.
SOLUCIÓN
(Rellena la tabla. Debes copiar y pegar la tabla en otrodocumento word tantas
veces como lo consideres necesario)
He realizado cinco informes de acciones correctivas y preventivas para paliar el
problema en planta. He identificado cuatro problemas fundamentales:
1234-
Un 10 % de las piezas de madera no presentan las medidas adecuadas.
Un 2% de las piezas no corresponde con la madera solicitada.
Un 10 % de las piezas después del proceso demecanización son defectuosas.
En el proceso de transporte realizado por una empresa externa, el material es
golpeado.
Estos problemas son solventados debido a las acciones preventivas que se encuentran a
continuación:
ACCIÓN CORRECTIVA
Nº:
1
ACCIÓN PREVENTIVA
Un 10 % de las piezas no presentan la medida adecuada
Ca
M.A.
PARTE DE ACCIÓN CORRECTIVA/PREVENTIVA Ca
Se llevado acabo la calibración y verificación de equipos diariamente por los técnicos
DESCRIPCIÓN DE LA NO CONFORMIDAD
La madera empleada en la fabricación de los muebles no siguen las especificaciones requeridas
Fecha:
01/10/2014
Fdo. Jefe Dpto.:
CAUSA DE LA NO CONFORMIDAD
Problema de ajuste de las máquinas usadas en el proceso de mecanizado de la materia prima
Fecha:
05/10/2014
Resp.Departamento: Vanesa Carcelén Taboada
ACCIÓN CORRECTIVA/PREVENTIVA PROPUESTA
Ajustar y calibrar la máquina diariamente e introducir los controles de verificación necesarios para asegurarse de
si la maquina esta correctamente ajustada antes de empezar a funcionar
Responsable de la implantación: Jesús García López
Plazo de Ejecución:
15
/
11
/ 2014
VERIFICACIÓN DE LAIMPLANTACIÓN Y CIERRE DE LA MISMA
Resultado:
Correcto
Requiere nueva acción N.º:
Se amplía plazo hasta:
Fecha:
13 / 10
/ 20 14
1
01 / 12 / 2014
Fdo. Calidad:
ACCIÓN CORRECTIVA
Nº:
2
ACCIÓN PREVENTIVA
Un 2 % de las piezas no se corresponden con la madera solicitada
Ca
M.A.
PARTE DE ACCIÓN CORRECTIVA/PREVENTIVA Ca
Se ha realizado cursos de formación yconcienciación al personal implicado en llevar a cabo la acción de controlar
la calidad del producto que entra en planta
DESCRIPCIÓN DE LA NO CONFORMIDAD
La madera empleada en la fabricación de los muebles no es la solicitada
Fecha:
01/10/2014
Fdo. Jefe Dpto.:
CAUSA DE LA NO CONFORMIDAD
No se ha realizado un control de calidad del producto que entra en planta debido a un desconocimiento delpersonal contratado implicadas de realizar los controles de calidad
Fecha:
05/10/2014
Resp. Departamento: Vanesa Carcelén Taboada
ACCIÓN CORRECTIVA/PREVENTIVA PROPUESTA
Efectuar actividades de formación y concienciación de las personas afectadas
Responsable de la implantación: Jesús García López
Plazo de Ejecución:
15
/
11
/ 2014
VERIFICACIÓN DE LA IMPLANTACIÓN Y CIERRE...
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