examen de informatics












PROCESOS INDUSTRIALES ÁREA MANUFACTURA
HERRAMIENTAS INFORMATICAS
TRABAJO: EXAMEN UNIDAD 2
ALUMNO: Sarahi Marisol Vázquez Alba
MAESTRA: GRACIELA MERCADO
AGUASCALIENTES, AGS. 26 DE NOVIEMBRE DE 2013







La fabricación del papel se realiza en una máquina papelera, la que está constituida por una tela sin fin que gira a gran velocidad, accionada por un conjuntode rodillos mecánicos. Sobre esta tela cae una mezcla de fibras que forman una capa que pasa por rodillos que la succionan y la secan, dando forma al papel. Luego éste se rebobina y almacena.
Todo comienza haciendo la pasta de celulosa
Preparación de la madera (Etapas I, II y III)
Etapa I
La madera es obtenida en forma sustentable de los bosques cultivados del país y trasladados en camiones ala fábrica de celulosa, donde se depositan en el sector industrial para su elaboración posterior.

Etapa II
Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran a la fábrica para sacarles la cáscara y la corteza.

Etapa III
Luego es picada en pequeñas partes o astillas por una máquina llamada chipiadora y se acumula en grandes pilas a la espera de ser utilizadas.Etapa IV)
Las astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179 grados celsius) en un licor compuesto de agua y otros productos químicos, sulfitos y soda cáustica para separar las fibras de la madera y obtener pasta de celulosa.
Aquí también se obtienen lignina y hemicelulosa, sustancias que se reciclan y se aprovechan en otras partes del proceso.
Etapa V
La pasta de celulosa es depositada enotros tambores donde se agregan productos químicos para blanquearlas, tales como dióxido de cloro, oxígeno, peróxido, y soda cáustica. Esto permitirá tener un papel más blanco, según el tipo de producto que quiera el fabricante.







Etapa VI
La celulosa blanqueada es pasada por una cinta transportadora que pasa por unos rodillos con calor para secarlas.


Etapa VII
Una vez seca,la celulosa es almacenada en paquetes para su posterior transporte a las fábricas de papel. 





.y ahora a la fábrica de papel






Etapa I
La celulosa es traída desde su lugar de fabricación a través de camiones para luego transformarla en papel.

Etapa II
La pasta de celulosa que contiene las fibras cae sobre una tela móvil donde se produce la formación de la hoja por elentrecruzamiento de las fibras.

Etapa III
El exceso de agua de la pasta de celulosa pasa a través de la tela donde se elimina en un recipiente.

Etapa IV
La hoja de papel pasa por prensas que por presión y succión eliminan parte del agua.

Etapa V
La hoja de papel húmeda pasa por distintos grupos de cilindros secadores que le aplican calor y la secan.

Etapa VI
Un cilindro de gran diámetroaplasta la hoja de papel, para producir un papel liso y brillante 

Etapa VII
El papel recibe un baño de almidón con el cual se sella su superficie.

Etapa VIII
El papel pasa a través de unos rodillos de acero para proporcionarle tersura y un espesor homogéneo.

Etapa IX
El papel se enrolla para luego ser bobinado y/o cortado a las medidas requeridas.







Materia primaExisten numerosas especies de árboles que pueden emplearse en la
producción de productos de papel. No obstante, esta guía se centrará
fundamentalmente en el uso de coníferas y fibra recuperada.
Fibra de madera fresca como materia prima

La madera de las coníferas está constituida por fibras largas y resistentes
con las que se logra formar una compleja malla entretejida que propicia
unaadecuada formación de papel en máquina.
En Europa y los países nórdicos se utilizan fundamentalmente abetos y
pinos, ya que sus fibras ofrecen las características más ventajosas para
los procesos de fabricación de papel.
Fibra de madera fresca como materia prima


La madera de las coníferas está constituida por fibras largas y resistentes
con las que se logra formar una compleja malla...