experimentacion aplicada a polimeros
EN POLÍMEROS
ESPERIMENTAZIO APLIKATUA
POLIMEROETAN
Ion Lazpiur
OBJETIVO
Mejorar la resistencia al impacto del Nylon 6
mediante la adición de SEBS Supertenacidad.
Se busca esta mejora sin grandes cambios en
otras propiedades.
Estudio de la preparación, caracterización de la
estructura de
fases,
miscibilidad, morfología,
propiedadesmecánicas y térmicas, y de la capacidad de
pintado del nylon 6 modificado con SEBS.
MATERIALES Y SUS PROPIEDADES
Nylon 6 Durethan
Densidad: 1,2 g/cm3
Tg = 50ºC
Tm = 240ºC
Polar
B 30 S
Se define como: Duro-tenaz
MATERIALES Y SUS PROPIEDADES
SEBS:
Kraton G 1652 (SEBS):
Composición: 30% PS/70% EB
Densidad: 0,91 g/cm3
Tg (S)= 100ºC
Tg(EB) = - 42ºC
Apolar
Kraton FG 1901 X (SEBS):
2 % maleinización
Se emplea para compatibilizar el nylon y el SEBS
(mezclas inmiscibles).
COMPOSICIONES
Mayor resistencia al impacto a partir de
80PA6 / 20SEBS.
0.5
•
Supertenacidad
Porcentaje óptimo
de maleinizado
COMPOSICIONES A ESTUDIAR
Poliamida 6/ SEBS (0.5%)
100/0
95/05
Aumenta la
A partir deesta
resistencia al
impacto
90/10
composición no
hay mejora en la
85/15
resistencia de
impacto, pero sí
80/20
variación en otras
75/25
propiedades.
Se mantiene
70/30
0/100
PROCESADO
Mezclado
manual
Moldeo por
inyección
Extrusión
monotornillo
Secado
Enfriado
Granceado
Moldeo por
compresión
PROCESADO
EXTRUSIÓN
Cantidades en granza:
PA6pura, 90/10, 80/20
70/30
1.5 kg.
1kg.
Parámetros de la extrusión:
Temperaturas:
Entrada
Salida
230ºC
Tornillo
240ºC
225ºC
Velocidad del tornillo: 60 rpm.
El material obtenido se grancea.
PROCESADO
INYECCIÓN
Composiciones: PA6, PA6/SEBS: 90/10, 80/20 y 70/30.
Probetas que se obtienen: impacto y tracción.
Parámetros:
Temperaturas:
Cilindro
240ºC
Boquilla
230ºC
Velocidades:
Inyección (u.m.)
15
Giro del tornillo (u.m.)
8
Presiones:
Primera fase (%)
45
Segunda fase (%)
15
Refrigeración (s)
Segunda fase (s)
15
5
Tiempo:
MOLDEO POR
COMPRESIÓN
PROCESADO
Composiciones: SEBS, PA6/SEBS: 70/30
Molde:
Forma: rectangular.
Dimensiones: 17 x 7 x 0.2cm3.
Procedimiento:
SEBS:
PA6/SEBS: 70/30
Tª: 180ºC.
Tª: 240ºC.
Calentamiento:
Calentamiento:
•Previo calentamiento del molde.
•Sin presión (aplicando y quitando presión,
cada 1 minuto); duracion4 minutos.
•Con presión (200 bar); duracion4 minutos.
•Sin presión (aplicando y quitando presión,
cada 1 minuto); duracion4 minutos.
•Con presión (200 bar);duracion4 minutos.
CARACTERIZACIÓN
Ensayos
Propiedades
mecánicas
Tracción
Impacto
Dureza
Fases y
miscibilidad
Morfología
Propiedades
Térmicas
Capacidad de
Pintado
DMTA
SEM
Vicat
Adherencia
DSC
Impacto
PROPIEDADES MECÁNICAS
INSTRON MODEL 1011
(Norma ASTM D 638)
Parámetros:
L0 = 64 mm
Velocidad del puente = 25 mm/min
Célula decarga= 5000 N
Fondo de escala= 1000 N
TRACCIÓN
PROPIEDADES MECÁNICAS
INSTRON MODEL 1011
Resultados:
Nylon
PA6/Nylon 80/20
TRACCIÓN
PROPIEDADES MECÁNICAS
TRACCIÓN
INSTRON MODEL 1011
Resultados:
Resistencia a
la tracción=
ε Yield (%)
ε rotura (%)
σ rotura
(MPa)
Composición
(PA6/SEBS)
E (MPa)
σ Yield (MPa)
100/0
1780 170
592
4,60 0,18
63 5
170 20
95/05
1850 140
57 2
3,74 0,09
66,8 1,2
188 5
90/10
1090 90
34,7 0,3
15,9±1,7
66 3
140 20
85/15
1470 30
42,9 1,4
3,58 0,11
56 4
216 12
80/20
750 130
0
0
42 3
180 20
75/25
1240 70
34,8 0,5
3,63 0,08
50,5 0,5
213 6
70/30
1180 180
30,31 0,75
4,1 0,2
47,8 0,5...
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