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MATERIA PRIMA
La materia prima que se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados se clasifica como materia prima directa (MPD) y pasa a ser el primer elemento del costo de producción. La materia prima que no se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados se clasifica como materia prima indirecta (MPI) y se acumula dentro de los cargosindirectos.
La primera función de la empresa de transformación es la función de compra cuyos principales objetivos son:
• Adquirir los materiales, suministros y servicios necesarios de la calidad apropiada.
• Adquirirlos a tiempo para satisfacer las necesidades de la planta fabril y hacer que sean entregados en el sitio debido.
• Adquirirlos al costo final mas bajo posible.
Estos tres objetivospueden resumirse en uno solo: tener a mano los artículos necesarios para asegurar la producción ininterrumpida de un producto, de calidad satisfactoria en el menor costo posible.
Las aéreas que se involucran en la organización, control y registro de los materiales dependen de la organización de cada empresa. Por ello, a continuación se mencionan las más comunes y sus funciones principales.Planeación de producción y control de inventarios. Tiene a su cargo la planeación de los consumos anuales de materias primas y otros materiales, así como sus revisiones mensuales; diseña y realiza controles estadísticos diarios de inventarios de las principales materias primas; coordinar con las aéreas de producción e ingeniera el estudio de las posibles instituciones de los materiales difíciles deobtener, así como la determinación de fabricar o comprar algunos otros.
Control de calidad. Esta área interviene en la aprobación de los materiales recibidos, a la vez que efectúa revisiones técnicas, análisis químicos y todas las pruebas necesarias que permitan comprobar su calidad es la establecida previamente.
Almacén de materias primas. Tiene a su cargo la guarda, custodia, conservación ydistribución de los materiales antes de que estos sean sometidos a cualquier proceso de manufactura o transformación.
Costos. Se encarga del control, registro y valor tanto de los materiales recibidos como de los enviados a producción, contabiliza los materiales aplicados a cada orden de producción y los materiales indirectos utilizados en los diferentes departamentos de producción y de servicio.Compras. Procura loa materiales, suministros, las máquinas, las herramientas y los servicios a un costo final compatible con las condiciones económicas que rodean a la partida comprada, salvaguardando el estándar de calidad y la continuidad del servicio.
VALUACIÓN DE SALIDA DE ALMACÉN
Para costear la salida de los materiales que directa o indirectamente se utilizan en la producción consideramoslos siguientes métodos:
*Costo promedio.
*Primeras entradas, primeras salidas (PEPS)
*Ultimas entradas primeras salidas (UEPS)

COSTO PROMEDIO
Este procedimiento obliga a considerar las unidades compradas y el valor total de las mismas. El costo unitario promedio se determina dividiendo el valor total entre el total de unidades. Por su parte, las salidas de almacén se valúan a este costo hastaque se efectué una nueva compra, momento en que se hace un nuevo cálculo del costo unitario promedio. El nuevo costo resulta de dividir el saldo monetario entre las unidades en existencia, por lo cual las salidas que se realicen después de esta nueva compra se evalúan a este nuevo costo y así sucesivamente.
Ejemplo X, cuyo movimiento en el mes de Agosto de 200X es:
Día Concepto
1 Se reciben enel almacén de materias primas 100 artículos cuyo costo unitario es de 1 peso
3 Se reciben en el almacén de materias primas 100 artículos cuyo costo por unidad es de 1.10 pesos
5 Se reciben en el almacén de materias primas 100 artículos cuto costo por unidad es de 1.20 pesos
8 Se envían al departamento de producción 80 artículos
9 Se envían al departamento de producción 130 artículos
10 Se...