expo extruccion

Proceso De Fabricación
Por Extrusión
Integrantes:
MONTES ZAVALA LUIS JAVIER
LANDA SERVIN KEVIN
MORENO SOSA ERICK ALEXANDER
VILLASEÑOR CORTES EVER ALONSO

¿QUE ES LA EXTRUSIÓN?

 La extrusión es un proceso utilizado para crear
objetos con sección transversal definida y fija. El
material se empuja o se extrae a través de un troquel
de una sección transversal deseada.
 También las piezas finalesse
terminación superficial excelente.

forman

con

una

EXTRUSIÓN EN CALIENTE
 La extrusión en calientes se hace a temperaturas elevadas para evitar
el trabajo forzado y hacer más fácil el paso del material a través del
troquel.
 La mayoría de la extrusión en caliente se realiza en prensas hidráulicas
horizontales con rango de 250 a 12.000 t. Rangos de presión de 30 a
700 Mpa. Su lubricaciónes necesaria a base de aceite o grafito para
temperaturas bajas, y polvo de cristal para altas temperaturas.
 La mayor desventaja de este proceso es el coste de las maquinarias y su
mantenimiento.


Se utiliza para la fabricación de aceros.

EXTRUSIÓN EN FRIO
 La extrusión fría se realiza a alrededor de la temperatura ambiente. La
ventaja de ésta sobre la extrusión en caliente es la falta deoxidación.
 Mayor fortaleza debido al trabajo en frío o tratamiento en frío, estrecha
tolerancia, buen acabado de la superficie y rápida velocidad de extrusión si el
material es sometido a breves calentamientos.

 Algunos ejemplos de productos obtenidos por este proceso son: los tubos
plegables, el extintor de incendios, cilindros del amortiguador, pistones
automotores, entre otros.

EXTRUSIÓNTIBIA
 La extrusión tibia se hace por encima de la temperatura ambiente pero por
debajo de la temperatura de re-cristalización del material, en un intervalo de
temperaturas de 800 a 1800 °F (de 424 °C a 975 °C).
 Este proceso se usa generalmente para lograr el equilibrio apropiado en las
fuerzas requeridas, ductilidad y propiedades finales de la extrusión.


La extrusión tibia tiene variasventajas comparada con la extrusión fría: reduce la
presión que debe ser aplicada al material y aumenta la ductilidad del acero. Incluso
puede eliminar el tratamiento térmico requerido en la extrusión en frío.

Extrusión hidrostática

Que es la extrusión hidrostática
A diferencia de la extrusión directa en la extrusión hidrostática se agrega
un fluido incompresible para evitar dentro del contenedorentre un pistón
y el tocho.

Ventajas de una extrusión
hidrostática

 Las ventajas de este proceso incluyen:

 No fricción entre el contenedor y la barra, reduciendo la fuerza requerida.
Esta finalmente permite mayores velocidades, proporciones de la
reducción más altas y menores temperaturas de la barra.
 Usualmente la ductilidad del material disminuye cuando altas presiones
son aplicadas.
Largas barras y largas secciones transversales pueden ser extruidas.

 Mejora la ductilidad del material

Desventajas
 Las barras deben ser preparadas, adelgazado un extremo para
que coincida con el ángulo de entrada del troquel. esto es
necesario para formar un sello al principio del ciclo. Usualmente
las barras enteras necesitan ser pulidas para quitarles cualquier
defecto de la superficie.
Contener el fluido en altas presiones puede ser dificultoso.

Defectos de extrusión


Quebradura de superficie - cuando hay grietas en la superficie de
extrusión



Esto se debe a la temperatura de extrusión



fricción o velocidad muy alta.



Esto puede pasar también a bajas temperaturas, si el producto
temporalmente se pega al troquel.



Defecto de tubo - Se crea una estructura de flujoque arrastra los óxidos
de la superficie y las impurezas al centro del producto. Tales patrones
que son frecuentemente causados por altas fricciones o enfriamiento de
la parte externa de la barra.



El agrietamiento interior se produce cuando el centro de la expulsión
desarrolla grietas o vacíos. Estas grietas son atribuidas fuerzas de
tensión hidrostática en la línea central en la zona de...