Expo Motorola E Intel
Páginas: 27 (6566 palabras)
Publicado: 4 de octubre de 2012
|INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL |INTRODUCCIÓN A SISTEMAS AUTOMÁTICOS |
|ESIME U.P.-AZCAPOTZALCO |ELEMENTOS DE SEÑAL ANALÓGICOS |
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INTRODUCCIÓN
En las últimas décadas se ha seguido la tendencia de automatizar de manera progresiva procesos productivos de todo tipo. Esto con el fin de mejorar la productividad de la empresa, las condiciones de trabajo del personal, la disponibilidad de los productos y simplificar el mantenimiento de forma que el operario no requiera grandes conocimientospara la manipulación del proceso productivo, entre otros. Esta tendencia ha sido y sigue siendo posible gracias al constante desarrollo y eficiencia productiva de la tecnología empleada.
Los principales sensores de variables analógicas utilizados actualmente en la automatización industrial, son los elementos que proporcionan información crítica de un sistema de control, y se encargan derealizar la medición de los cambios que se den en el mismo, afectado por las interferencias ambientales y físicas.
OBJETIVO
El principal objetivo de este trabajo, es conocer los diversos tipos de señal analógicos que existen dentro de la industria, enfocándonos en los más comunes así, describiendo sus principales características y aplicaciones.
FUNDAMENTOS TEÓRICOS
Los sensores sonelementos primarios de medición de variables del proceso, siendo algunos usados en la lectura e indicación y otros para transformar la variable medida en una señal eléctrica, Esta señal va hacia la entrada del controlador para ser comparado con el valor de referencia o “set-point” determinando el error y la acción de control.
Entre los más usados en la industria son los de velocidad, nivel,presión, temperatura, flujo, proximidad, tensión, densidad, humedad, color, entre otros.
Pueden ser de contacto, no contacto, digitales y en nuestro tema de interés, análogos.
Los sensores analógicos proporcionan medidas continuas, pudiendo ser más utilizadas en diversos parámetros de operación como son: nivel, presión, temperatura y flujo.
Para ello existe instrumentación industrial análogaque proporciona dichas mediciones.
La instrumentación se define como:
Instrumentación industrial es la rama de la ciencia que trata de la medición y control.
Conjunto de instrumentos de una planta o proceso.
Dentro de la ingeniería multidisciplinaria, es la disciplina que se encarga de toda la instrumentación, incluye instrumentación tal como control de procesos.
Un instrumento esun dispositivo que mide o manipula variables de un proceso, dentro de la instrumentación analógica, las variables más comunes son:
• Presión, absoluta o diferencial
• Temperatura
• Nivel de líquidos o sólidos
• Posición (desalineamiento, posición abierto o cerrado de válvulas)
• Velocidad
• Peso
La instrumentación análoga tradicionalmente se ha realizadocon transductores que convierten señales básicas en un valor de corriente que va en el rango de 4 a 20 mA. Y los sistemas de control reciben estas señales básicas en módulos normalizados, que de este modo son capaces de leer cualquier tipo de señal de campo.
Para entender de una mejor manera los que son los sensores análogos, debemos entender algunos conceptos fundamentales, a continuación sepresentan.
Transductor: Un transductor es un dispositivo que convierte una señal de un tipo a otro, es decir convierte una magnitud en otra que resulte más apta para el análisis de un fenómeno físico. Los seis tipos de señales más usuales en el control industrial son: mecánicas, térmicas, magnéticas, eléctricas, ópticas y moleculares. El transductor por lo general suele convertir...
|ESIME U.P.-AZCAPOTZALCO |ELEMENTOS DE SEÑAL ANALÓGICOS |
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INTRODUCCIÓN
En las últimas décadas se ha seguido la tendencia de automatizar de manera progresiva procesos productivos de todo tipo. Esto con el fin de mejorar la productividad de la empresa, las condiciones de trabajo del personal, la disponibilidad de los productos y simplificar el mantenimiento de forma que el operario no requiera grandes conocimientospara la manipulación del proceso productivo, entre otros. Esta tendencia ha sido y sigue siendo posible gracias al constante desarrollo y eficiencia productiva de la tecnología empleada.
Los principales sensores de variables analógicas utilizados actualmente en la automatización industrial, son los elementos que proporcionan información crítica de un sistema de control, y se encargan derealizar la medición de los cambios que se den en el mismo, afectado por las interferencias ambientales y físicas.
OBJETIVO
El principal objetivo de este trabajo, es conocer los diversos tipos de señal analógicos que existen dentro de la industria, enfocándonos en los más comunes así, describiendo sus principales características y aplicaciones.
FUNDAMENTOS TEÓRICOS
Los sensores sonelementos primarios de medición de variables del proceso, siendo algunos usados en la lectura e indicación y otros para transformar la variable medida en una señal eléctrica, Esta señal va hacia la entrada del controlador para ser comparado con el valor de referencia o “set-point” determinando el error y la acción de control.
Entre los más usados en la industria son los de velocidad, nivel,presión, temperatura, flujo, proximidad, tensión, densidad, humedad, color, entre otros.
Pueden ser de contacto, no contacto, digitales y en nuestro tema de interés, análogos.
Los sensores analógicos proporcionan medidas continuas, pudiendo ser más utilizadas en diversos parámetros de operación como son: nivel, presión, temperatura y flujo.
Para ello existe instrumentación industrial análogaque proporciona dichas mediciones.
La instrumentación se define como:
Instrumentación industrial es la rama de la ciencia que trata de la medición y control.
Conjunto de instrumentos de una planta o proceso.
Dentro de la ingeniería multidisciplinaria, es la disciplina que se encarga de toda la instrumentación, incluye instrumentación tal como control de procesos.
Un instrumento esun dispositivo que mide o manipula variables de un proceso, dentro de la instrumentación analógica, las variables más comunes son:
• Presión, absoluta o diferencial
• Temperatura
• Nivel de líquidos o sólidos
• Posición (desalineamiento, posición abierto o cerrado de válvulas)
• Velocidad
• Peso
La instrumentación análoga tradicionalmente se ha realizadocon transductores que convierten señales básicas en un valor de corriente que va en el rango de 4 a 20 mA. Y los sistemas de control reciben estas señales básicas en módulos normalizados, que de este modo son capaces de leer cualquier tipo de señal de campo.
Para entender de una mejor manera los que son los sensores análogos, debemos entender algunos conceptos fundamentales, a continuación sepresentan.
Transductor: Un transductor es un dispositivo que convierte una señal de un tipo a otro, es decir convierte una magnitud en otra que resulte más apta para el análisis de un fenómeno físico. Los seis tipos de señales más usuales en el control industrial son: mecánicas, térmicas, magnéticas, eléctricas, ópticas y moleculares. El transductor por lo general suele convertir...
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